Gyda datblygiad cyflym y diwydiant gweithgynhyrchu byd-eang, mae technoleg weldio yn cael ei ddefnyddio'n fwy a mwy eang, mae lefel technoleg weldio hefyd yn uwch ac yn uwch. Mae dulliau proses weldio newydd yn parhau i ddod i'r amlwg, mae offer weldio proffesiynol yn newid o ddydd i ddydd. Ar yr un pryd, mae'n rhaid i weithgynhyrchwyr offer weldio domestig a thramor ddangos eu cryfder eu hunain trwy wahanol ffyrdd, yn enwedig trwy arddangosfeydd i arddangos amrywiaeth eang o gynhyrchion a thechnoleg uwch. Erbyn diwedd y ganrif datblygiad weldio arc carbon hyd yn hyn ond yn fwy na chan mlynedd o hanes, ffurfio'r cannoedd presennol o ddulliau, mae lefel y dechnoleg weldio hefyd wedi cyrraedd uchder newydd. Mae strwythur weldio yn symud tuag at gyfeiriad paramedr ar raddfa fawr, cymhleth, uchel.
Egwyddor prosesu technoleg weldio laser
Mae ymbelydredd laser yn gwresogi'r wyneb i'w brosesu, mae'r gwres arwyneb yn ymledu i'r tu mewn trwy ddargludiad gwres, a thrwy reoli'r paramedrau laser megis lled, egni, pŵer brig ac amlder ailadrodd y pwls laser, mae'r darn gwaith yn cael ei doddi i ffurfio a pwll tawdd penodol.
Gellir gwireddu weldio laser gyda thrawstiau laser parhaus neu bwls, a gellir rhannu'r egwyddor o weldio laser yn weldio dargludiad gwres a weldio ymasiad dwfn laser. Dwysedd pŵer llai na 10 ~ 10 W / cm ar gyfer weldio dargludiad thermol, y tro hwn dyfnder bas o ymasiad, cyflymder weldio yn araf; dwysedd pŵer yn fwy na 10 ~ 10 W / cm, yr wyneb metel gan effaith thermol y ceugrwm i mewn i'r "twll", ffurfio weldio dwfn-doddi, weldio cyflymder, dyfnder a lled gymhareb o nodweddion mawr.
Mae technoleg weldio laser yn cael ei chymhwyso'n eang mewn automobiles, llongau, awyrennau, rheilffyrdd cyflym a meysydd gweithgynhyrchu manwl uchel eraill, i ddod â gwelliant sylweddol yn ansawdd bywyd pobl, ond hefyd i arwain y diwydiant offer cartref i'r oes o waith manwl gywir. .
Yn enwedig yn y Volkswagen creodd 42 metr technoleg weldio di-dor, gan wella cywirdeb a sefydlogrwydd y corff yn fawr ar ôl i'r cwmni offer cartref blaenllaw Haier Group lansio'n fawreddog y peiriant golchi cyntaf a gynhyrchwyd gan dechnoleg weldio di-dor laser, gall technoleg laser uwch ddod â newidiadau mawr i fywydau pobl.
Egwyddor prosesu weldio cyfansawdd laser
Mae weldio cyfansawdd laser yn gyfuniad o weldio trawst laser a thechnoleg weldio MIG i gael yr effaith weldio orau, gallu pontio cyflym a weldio, yw'r dull weldio mwyaf datblygedig ar hyn o bryd.
Manteision weldio cyfansawdd laser yw: cyflymder uchel, dadffurfiad thermol bach, ardal fach yr effeithir arni gan wres, a sicrhau strwythur metel a phriodweddau mecanyddol y weldiad. Mae weldio cyfansawdd laser yn addas ar gyfer llawer o gymwysiadau eraill yn ogystal â weldio cydrannau strwythurol dalennau tenau mewn automobiles. Er enghraifft, defnyddir y dechnoleg wrth gynhyrchu pympiau concrit a bwmiau craen symudol, sy'n gofyn am brosesu dur cryfder uchel, lle mae technoleg gonfensiynol yn aml yn arwain at gostau uwch oherwydd yr angen am brosesau ategol eraill (ee rhaggynhesu). At hynny, gellir cymhwyso'r dechnoleg hefyd i weithgynhyrchu cerbydau rheilffordd a strwythurau dur confensiynol (ee pontydd, tanciau tanwydd, ac ati).
Egwyddor Proses Weldio Stir Friction
Mae Friction Stir Welding yn defnyddio gwres ffrithiant a gwres anffurfiad plastig fel ffynhonnell gwres weldio. Mae'r broses weldio tro ffrithiant yn cynnwys nodwydd droi silindrog neu siâp arall (ee, silindrau wedi'i edafu) yn cael ei gosod yng nghymal y darn gwaith, a thrwy gylchdroi cyflym y pen weldio, mae'n rhwbio yn erbyn y deunydd workpiece weldio, felly gan achosi tymheredd y deunydd yn yr ardal gyswllt i godi a meddalu.
Trowch weldio ffrithiant yn y workpiece broses weldio i gael eu gosod yn anhyblyg ar y pad cefn, ochr weldio pen y cylchdro cyflymder uchel, ochr y sêm ar hyd y workpiece a symudiad cymharol y workpiece.
Mae adran ymwthio allan y pen weldio yn cyrraedd y deunydd ar gyfer ffrithiant a throi, ysgwydd y pen weldio ac arwyneb gwres ffrithiant y workpiece, ac fe'i defnyddir i atal cyflwr plastig y deunydd yn gorlifo, ac ar yr un pryd gall chwarae rhan wrth gael gwared ar wyneb y ffilm ocsid.
Ar ddiwedd weldiad tro ffrithiant, gadewir twll clo ar ddiwedd y weldiad. Fel arfer gellir tynnu neu selio'r twll clo hwn trwy ddulliau weldio eraill.
Gall weldio tro ffrithiant wireddu'r weldio rhwng deunyddiau annhebyg, megis metel, cerameg, plastigau ac yn y blaen. Mae gan weldio tro ffrithiant ansawdd weldio uchel, nid yw'n hawdd cynhyrchu diffygion, yn hawdd i'w wireddu mecaneiddio, awtomeiddio, ansawdd sefydlog, cost isel ac effeithlonrwydd uchel.
Egwyddor Prosesu Weldio Trawst Electron
Weldio trawst electron yw'r defnydd o belediad trawst electron carlam a ffocws wedi'i osod mewn weldio gwactod neu ddi-wactod a gynhyrchir gan y dull weldio ynni thermol.
Defnyddir weldio trawst electron yn eang mewn llawer o ddiwydiannau megis awyrofod, ynni atomig, amddiffyniad cenedlaethol a milwrol, offeryniaeth modurol a thrydanol ac electronig oherwydd manteision peidio â defnyddio electrodau, nid yw'n hawdd ei ocsideiddio, ailadroddadwyedd prosesau da ac afluniad gwres bach.
Electronau o'r gwn electron yn yr allyrrydd (catod) i ddianc, o dan weithred y foltedd cyflymu, mae'r electronau'n cael eu cyflymu i gyflymder golau {{0}}.3 ~ 0.7 gwaith, gyda cinetig penodol egni. Yna gan y gwn electron yn y lensys electrostatig a lensys electromagnetig, cydgyfeirio i mewn i ddwysedd pŵer uchel iawn y llif trawst electron. Mae'r llif trawst electron hwn yn effeithio ar wyneb y darn gwaith, yn egni cinetig electronig yn egni thermol ac yn gwneud i'r metel doddi ac anweddu'n gyflym. O dan weithred anwedd metel pwysedd uchel, mae wyneb y darn gwaith yn cael ei "drilio" twll bach yn gyflym, a elwir hefyd yn "twll clo", gyda symudiad cymharol y trawst electron a'r darn gwaith, y metel hylif ar hyd y bach tyllau o amgylch y llif i gefn y pwll tawdd, ac oeri a solidified i ffurfio weldiad.
Gallu treiddiad e-beam, mae dwysedd pŵer yn uchel iawn, mae'r gymhareb dyfnder a lled weldio yn fawr, yn gallu cyrraedd 50: 1, yn gallu gwireddu trwch mawr y deunydd am gyfnod, y trwch weldio uchaf o 300mm . hygyrchedd weldio, cyflymder weldio, yn gyffredinol mewn 1m/munud neu fwy, parth yr effeithir arno gan wres yn fach, mae anffurfiad weldio yn fach, strwythur weldio gyda manwl gywirdeb uchel. Gellir addasu ynni trawst electron, gall trwch y metel weldio fod o denau i 0.05mm i 300mm o drwch, dim beveling, siâp wedi'i weldio, sy'n anghyraeddadwy trwy ddulliau weldio eraill. Yn gallu defnyddio ystod deunydd weldio trawst electron yn fawr, yn enwedig ar gyfer metelau gweithredol, metelau anhydrin a gofynion ansawdd uchel y weldio workpiece.
Egwyddor prosesu weldio metel ultrasonic
Weldio metel ultrasonic yw'r defnydd o ynni dirgryniad mecanyddol amledd ultrasonic, gan gysylltu yr un metel neu fetel annhebyg yn ddull arbennig. Metel yn y weldio ultrasonic, nid i'r workpiece i gyflwyno cerrynt, nac i'r workpiece i gymhwyso ffynhonnell wres tymheredd uchel, ond dim ond o dan bwysau statig, mae'r egni dirgryniad ffrâm i mewn i'r gwaith rhwng y gwaith o ffrithiant, egni anffurfio a thymheredd cyfyngedig codi. Mae bondio metelegol rhwng y cymalau yn fath o weldio cyflwr solet a wireddir heb doddi'r deunydd sylfaen. Mae'n goresgyn y ffenomenau o wasgaru ac ocsidiad a gynhyrchir yn ystod weldio gwrthiant yn effeithiol. Gall weldiwr metel ultrasonic wneud weldio un pwynt, weldio aml-bwynt a weldio stribedi byr ar gyfer copr, arian, alwminiwm, nicel a gwifrau anfferrus neu ddeunyddiau dalennau eraill. Gellir ei ddefnyddio'n helaeth wrth weldio gwifrau plwm AAD, darnau ffiws, gwifrau plwm trydanol, darnau polyn batri lithiwm a lugiau polyn.
Weldio metel ultrasonic gan ddefnyddio tonnau dirgryniad amledd uchel a drosglwyddir i'r wyneb metel i'w weldio, o dan bwysau, fel bod y ddau arwyneb metel yn rhwbio ei gilydd a ffurfio ymasiad rhwng haenau moleciwlaidd. Mae manteision weldio metel ultrasonic yn gorwedd yn y cryfder ymasiad cyflym, arbed ynni, uchel, dargludedd trydanol da, dim gwreichion, yn agos at gyflwr oer prosesu; ni all anfanteision y rhannau metel weldio fod yn rhy drwchus (yn gyffredinol yn llai na neu'n hafal i 5mm), ni all y safle weldio fod yn rhy fawr, mae angen ei roi dan bwysau.
Laser weldio manteision nodweddion a meysydd cais, ar hyn o bryd, y farchnad gan ddefnyddio'r peiriant weldio organau mentrau mwy a mwy. Oherwydd ei fanteision unigryw, wedi'i gymhwyso'n llwyddiannus i rannau micro a bach o'r weldio manwl gywir. Mae ymddangosiad offer laser pŵer uchel, wedi agor maes newydd o weldio laser. Wedi cael effaith twll bach fel sail ddamcaniaethol weldio toddi dwfn, mewn peiriannau, automobile, dur a meysydd diwydiannol eraill wedi ennill ystod gynyddol eang o geisiadau. Mae Wuhan Jinmi Laser wedi bod yn ymroddedig i ymchwilio a gweithgynhyrchu offer laser uwch ar gyfer addysgu ysgolion, gan ddarparu offer laser diwydiannol swyddogaethol a hawdd ei weithredu ar gyfer mwyafrif y myfyrwyr, ynghyd â thechnoleg uwch gartref a thramor ar gyfer sefydliadau dysgu uwch Tsieina. , mentrau milwrol i ddarparu weldio laser, torri, cladin a marcio offer.
