Po fwyaf yw'r gwahaniaeth ym mhwyntiau toddi gwahanol fathau o ddeunyddiau metel, y mwyaf anodd yw weldio. Mae hyn oherwydd pan fydd y deunydd â phwynt toddi isel yn cyrraedd y cyflwr tawdd, mae'r deunydd â phwynt toddi uchel yn dal i fod mewn cyflwr solet. Ar yr adeg hon, mae'r deunydd wedi'i doddi yn treiddio'n hawdd i ffiniau grawn y parth superheated, gan achosi colli'r deunydd pwynt toddi isel a llosgi neu anweddu'r elfennau aloi. Gwneud cymalau weldio yn anodd eu weldio.
Po fwyaf yw'r gwahaniaeth mewn cyfernodau ehangu llinellol o wahanol fathau o ddeunyddiau metel, y mwyaf anodd yw hi i weldio. Bydd gan ddeunyddiau sydd â chyfernodau ehangu llinellol mwy gyfraddau ehangu thermol mwy a mwy o grebachu yn ystod oeri, a fydd yn cynhyrchu straen weldio mawr pan fydd y pwll tawdd yn crisialu.
3. Po fwyaf yw'r gwahaniaeth mewn dargludedd thermol a chynhwysedd gwres penodol gwahanol fathau o ddeunyddiau metel, y mwyaf anodd yw hi i weldio. Bydd dargludedd thermol a chynhwysedd gwres penodol y deunydd yn dirywio amodau crisialu'r metel weldio, yn brashau'r grawn yn ddifrifol, ac yn effeithio ar berfformiad gwlychu'r metel anhydrin. Mae'r peiriant weldio laser yn datrys y problemau ynweldio gwahanol ddeunyddiau metelda iawn. Mae'r gyfradd oeri hynod o uchel a'r parth bach o weldio laser yr effeithir arno gan wres yn creu amodau ffafriol ar gyfer cydweddoldeb deunyddiau â gwahanol strwythurau ar ôl toddi llawer o wahanol fetelau. Gall rhannau cyfansawdd metel a weithgynhyrchir gan ddefnyddio dulliau weldio peiriant weldio laser nid yn unig wneud defnydd llawn o briodweddau rhagorol pob deunydd cydran ond hefyd leihau costau cynhyrchu yn fawr a defnyddio priodweddau'r deunyddiau yn llawn.
