Ar hyn o bryd, peiriannu weldio laser yw un o'r dulliau prosesu pwysicaf ar gyfer mentrau gweithgynhyrchu Tsieineaidd. Mae technoleg weldio laser wedi treiddio'n raddol i amrywiol ddiwydiannau ledled y byd, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn metel a diwydiannau amrywiol nad ydynt yn fetel megis weldio. Mae hyn yn gwneud pob gweithredwr a chwmni yn hapus, ar yr un pryd, yn talu mwy o sylw i ansawdd weldio laser a chymryd technoleg weldio laser o ddifrif.
Felly mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd weldio peiriant weldio laser. Mae rhai ohonynt yn hawdd eu hamrywio ac yn ansefydlog iawn. Sut i osod a rheoli'r paramedrau hyn yn gywir, fel y gellir eu rheoli mewn ystod gywir yn y broses weldio laser cyflym a pharhaus, er mwyn sicrhau mai'r ansawdd weldio yw dibynadwyedd a sefydlogrwydd y weld sy'n ffurfio yn gyntaf, sef mater pwysig yn ymwneud ag ymarferoldeb a diwydiannu technoleg weldio laser. Er enghraifft, y prif ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd weldio laser yw paramedrau peiriant weldio laser a chyflwr y darn gwaith. Ddoe bu golygydd' s yn siarad am baramedrau offer laser, felly heddiw byddwn yn siarad am sut mae cyflwr y darn gwaith yn effeithio ar ansawdd weldio peiriant weldio IP Dongguan.
Mae weldio laser yn gofyn am brosesu ymyl y darn gwaith, ac mae gan y cynulliad gywirdeb uchel. Mae'r fan a'r lle weldio wedi'u halinio'n llym, ac ni ellir newid cywirdeb cydosod gwreiddiol ac aliniad sbot y darn gwaith oherwydd yr anffurfiad thermol weldio yn ystod y broses weldio. Mae hyn oherwydd bod y fan a'r lle laser yn fach ac mae'r cymal weldio yn gul. Yn gyffredinol, ni ychwanegir unrhyw fetel llenwi. Os nad yw'r bwlch ymgynnull yn dynn ac yn rhy fawr, gall y trawst basio trwy'r bwlch ac ni all doddi'r metel sylfaen, nac achosi tandorri ac iselder amlwg. Os yw'r gwyriad rhwng y fan a'r lle a'r cymal ychydig yn fawr, gall achosi ymasiad anghyflawn neu dreiddiad anghyflawn. Felly, yn gyffredinol, ni fydd gwyriad clirio cydosodiad casgen a chymal casgen sbot yn fwy na 0. 1 mm, ac ni fydd y camliniad yn fwy na 0. 2 mm. Pan fydd y weldiad yn hir, mae'r paratoi cyn weldio yn anodd iawn, ac ni all deunydd f peiriant cneifio cyffredin fodloni'r gofynion yn gyffredinol. Rhaid ei beiriannu neu ei dorri â pheiriant cneifio manwl uchel, a rhaid iddo hefyd ddylunio jig manwl gywirdeb priodol yn ôl sefyllfa benodol y workpiece. Mewn cynhyrchu gwirioneddol, weithiau ni ellir defnyddio'r dechnoleg weldio laser oherwydd na ellir cwrdd â'r gofynion hyn.
