Cyn belled ag y mae'r dechnoleg laser yn y cyfnod hwn yn y cwestiwn, mae datblygiad technoleg laser hefyd yn fwy ac yn fwy aeddfed. Wrth gwrs, ar hyn o bryd, y dechnoleg weldio laser yn cael ei ddefnyddio yn eang. Er bod y dechnoleg yn parhau i ddatblygu, mae diffygion o hyd. Er enghraifft, mae'r peiriant weldio laser weithiau'n cynhyrchu anffurfio pan fydd yn weldio laser, felly sut y dylem osgoi datffurfiad laser weldio.
Mewn deunyddiau weldio laser, mae dur di-staen yn cael ei ddefnyddio'n eang, ac mae plât dur di-staen fel deunydd newydd, gyda'i ymwrthedd cyrydu ei hun, godinioldeb a nodweddion eraill, wedi cael ei ddefnyddio'n eang mewn awyrofod, rhannau Auto a diwydiannau eraill. Laser weldio yn chwarae rhan bwysig iawn yn y cais o ddur di-staen, yn enwedig yn y diwydiant cynhyrchu moduron, mae'r holl gyrff ceir yn cael eu cysylltu drwy weldio Butt. Fodd bynnag, oherwydd peryglon llawer o ffactorau, mae problemau anffurfiad yn cael eu weldio yn y gasgen o blât dur di-staen, ac mae'n anodd iawn ei weithredu, a fydd yn niweidio datblygiad cydgysylltiedig diwydiannau perthnasol.
Mae'r ffactorau allweddol sy'n effeithio ar anffurfio weldio'r gasgen yn weldio'r cerrynt eiledol, lled pwls ac amledd yn bell. Gyda'r cynnydd o weldio cerrynt eiledol, mae cyfanswm lled weldio hefyd yn cynyddu, ac mae sblasio a chyflyrau eraill yn digwydd yn araf, gan arwain at anffurfio anffurfiad yr arwyneb weldio, ynghyd â llwyrdra; gyda'r cynnydd o led cyfanswm lled pwls, gellir gwella caledwch y gasgen weledig ar y cyd. Pan fydd cyfanswm lled pwls led yn uwch na'r lefel angenrheidiol, mae'r metaboledd ynni trosglwyddo gwres y wyneb materol hefyd yn cynyddu, ac mae'r anweddedd yn hyrwyddo'r corff nos i sblasio o'r pwll hydoddiant a gwneud lleihau croestoriad y fan a'r lle weldio, a fydd yn effeithio ar y caledwch y derfynell.
Mae'r difrod o amlder weldio i weldio datbly o plât dur di-staen yn perthyn yn agos i drwch dur di-staen a ffactorau eraill. Er enghraifft, ar gyfer plât dur di-staen 0.5 mm, pan fydd yr amledd yn cyrraedd 2Hz, mae cyfradd cyd-ddigwyddiad weldio seam yn uwch; pan fydd yr amledd yn cyrraedd 5Hz, mae'r morlo weldio yn llosgi'n ddifrifol, ac mae cwmpas y parth yr effeithir arno gan wres yn llydan, gan arwain at ddatffurfiad. Yn y dadansoddiad terfynol, mae'n frys i wella'r cam rhesymol o drin anffurfio weldio'r gasgen.
