1. torri twll cyflawni'n well sgiliau
Mae unrhyw fath o sgìl trawsbynciol poeth, ac eithrio ychydig o amodau a all ddechrau o ymyl y Bwrdd, fel arfer yn ei gwneud yn ofynnol dwll bach yn y Bwrdd. O'r blaen, ar y laser stampio Peiriant laminadu, defnyddiwyd pwnsh i Dyrnwch twll, ac yna defnyddiwyd y laser i dorri rhag agor y twll bach. Ceir dwy ffordd sylfaenol i perforate torri â laser heb ddyfais stampio:
Pwls tyllu — — Dewiswch laser pulsed pŵer brig uchel i doddi neu vaporize swm bach o ddata. Aer neu nitrogen fel arfer defnyddir fel nwy ategol i leihau ehangu mandwll oherwydd ocsidio ecsothermig, ac mae'r pwysau ocsigen yn llai pan dorrir pwysedd nwy. Mae dim ond echdoriad gronyn bach yn digwydd mewn pob pulsed laser, sy'n dwysau yn raddol, fel y mae tyllu slabiau yn gofyn am ychydig eiliadau. Unwaith y cwblheir tyllu, mae llinell sefydlog yn disodli nwy ategol gyda ocsigen ar gyfer torri. Felly, diamedr tyllu yn fach, ac mae ansawdd tyllu yn rhagori ar y ffrwydrad tyllu y laser a ddefnyddir ar gyfer y diben hwn ond ni ddylid uwch allbwn pŵer; yn bwysicach, nodweddion y trawst, amser a lle yn ogystal, tyllu pwls hefyd yn gofyn am system o reolaeth niwmatig cymharol dibynadwy i gwblhau'r rhywogaethau nwy a newid pwysau nwy. Y camdrafod ar hyn o bryd tyllu.
Tyllu ffrwydrol-ffurflenni data bwll yn y canol ar ôl wefriad laserau olynol, ac yna dilëir y deunydd tawdd gyflym gan y llif ocsigen yn coaxial gyda y trawst laser i ffurfio twll. Yn gyffredinol, mae maint y twll yn gysylltiedig â thrwch y plât. Diamedr unffurf tyllu ffrwydrad yw hanner trwch y plât. Felly, diamedr twll y plât trwchus yn fawr ac cylchlythyr, ac nid yw'n addas i'w ddefnyddio ar y rhannau gyda gofynion manylder uchel prosesu. Ar y gwastraff. Yn ogystal, gan fod pwysau ocsigen a ddefnyddir ar gyfer tyllu yr un peth ag ystod y torri, y Sblash yn fawr.
2. dadansoddiad o burrs ar workpieces pan laser plât sinc alwminiwm a dur gwrthstaen trawsbynciol
Mae'r sefyllfa uchod yn ystyriaeth gyntaf yr elfennau sy'n bresennol burrs pan torri dur carbon isel, ond yw'r nid dim ond cyflymu'r cyflymder trawsbynciol. Oherwydd cyflymder ychwanegiad, y daflen nid yw torri a gwisgo, ac yn y cyflwr yn prosesu alwminiwm sinc plât. Enwedig rhagorol. Ar hyn o bryd, dylem ystyried yr elfennau eraill o'r offeryn peiriant i ddatrys, fel ai ffroenell yn ei le, mae'r mudiad rheilffyrdd yn ansefydlog.
3. dadansoddiad o anffurfiannau twll torri
Mae hyn oherwydd nad yw'r offer peiriannol yn mabwysiadu'r dull o ffrwydro tyllu pan prosesu tyllau bach, ond erbyn ei tyllu curiad y galon, sy'n gwneud ynni laser casglu gormod mewn ardal fach, a llosgiadau yr ardal wedi'i brosesu i ffurfio anffurfiannau y twll. , sy'n effeithio ar ansawdd y prosesu. Ar hyn o bryd, dylem newid y dull tyllu pwls dull tyllu ffrwydrad mewn rhaglen prosesu. Torri â laser y pŵer yn is yn y gwrthwyneb. Yn prosesu twll bach, dylid mabwysiadu dull tyllu pwls gael gorffen wyneb gwell.
4. ateb i annormal gwreichion pryd dorri carbon isel dur
Gall amod hwn yn effeithio ar ansawdd y gorffeniad adran torri rhan. Ar hyn o bryd, o dan yr amod arall hwnnw paramedrau arferol, dylid ystyried yr amodau canlynol: dylid disodli'r colli ffroenell pen laser NOZZEL mewn amser. Yn absenoldeb newydd yn lle'r ffroenell, dylid cynyddu pwysedd nwy gweithredu; y llinyn ar gyffordd y ffroenell a Phennaeth laser yn rhydd. Ar hyn o bryd, dylid atal y toriad ar unwaith i weld cyflwr cysylltiad pen laser, a llinyn yn dda gan y pennaeth.
5. pan mae y laser yn torri dur carbon isel, mae y workpiece yn cyflwyno ateb burr
Yn ôl y laser torri gweithrediad a chynllunio egwyddor, y prif resymau ar gyfer ffurfio burrs ar y workpiece yn y rhesymau canlynol: nid y cyfarwyddiadau uchaf ac isaf o ffocws laser yn gywir, ac y prawf tueddfryd ffocws ei angen, a addasiad yn cael ei addasu yn ôl y ffocws; Nid pŵer allbwn y laser yn dda. Mae angen i wirio a yw'r gweithrediad y generadur laser yn arferol. Os yw'n arferol, ymchwilio i a yw gwerth allbwn y botwm rheolaeth laser yn gywir ac addasu; cyflymder y llinell y toriad yn rhy araf, ac yn y galw wedi cynyddu yn ystod gweithrediad a rheolaeth. Llinell cyflymder; Nid yw purdeb y nwy torri da, y galw am dorri safon gweithrediad nwy; newid ffocws laser, galw am ffocws cyfeiriadedd prawf, addasiad ôl wrthbwyso y ffocws; ansefydlogrwydd y peiriant amser yn rhedeg yn rhy hir ar hyn o bryd, mae'n ofynnol i'r cau ddechrau o'r dechrau.
