Manteision weldio laser
1. Defnydd ynni dethol mewn ardal fach: lleihau straen thermol a dylanwadu ar ardal, ystumio isel iawn;
2. Mae'r cymal ar y cyd yn gul ac mae'r haen arwyneb yn llyfn, gan leihau bron i gael gwared ar ailbrosesu;
3. Ymasiad o gryfder uchel a chyfaint weldio isel, gall y darn gwaith wedi'i weldio wrthsefyll plygu neu ffurfio hydrolig;
4. Hawdd i'w hintegreiddio a'i integreiddio â gweithrediadau gweithgynhyrchu eraill, megis meincnodi neu blygu;
5. Dim ond un ochr i'r cymal sy'n gorfod bod yn agos;
6. Mae cyfradd broses uchel yn lleihau'r amser prosesu;
7. Rheoli rhaglen ragorol, gweithredu offer peiriant a pharamedrau prosesau prawf system synhwyrydd a rheoli ansawdd;
8. Gall y trawst laser gynhyrchu uniadau sodr heb gyffwrdd ag arwyneb y darn gwaith na rhoi grym ar y darn gwaith.
Mae cysyniad dylunio peiriant weldio laser yn dibynnu ar lawer o ffactorau, megis arddull workpiece, geometreg weldio, math weldio, gallu cynhyrchu, awtomeiddio cynhyrchu, technoleg a deunyddiau, ac ati.
1. Weldio â llaw
Mae gweithleoedd bach fel arfer yn cael eu weldio gan orsafoedd gwaith llaw, fel weldio gemwaith neu offer atgyweirio.
2. 1 d cais
Weithiau, dim ond ar hyd echel symudol y mae'n rhaid weldio'r pelydr laser. Er enghraifft, defnyddio peiriant weldio sêm neu system weldio pibellau i weldio pibellau neu weldio sêm.
3. 3 D system a robot
Mae'r pelydr laser fel arfer wedi'i gysylltu â rhannau tri dimensiwn a nodweddir gan geometreg weldio tri dimensiwn. Mabwysiadir uned laser pum echel wedi'i seilio ar gyfesuryn a set o ategolion optegol symudol.
4. Sganio galfanomedr neu weldio rheolaeth bell
Mae'r galfanomedr sganio yn tywys y pelydr laser bellter ymhell o'r darn gwaith, tra mewn dulliau weldio eraill, mae'r lens optegol yn tywys y trawst laser ar bellter yn agos at y darn gwaith.
Mae'r galfanomedr sganio yn dibynnu ar un neu ddau o ddrychau symudol i leoli'r pelydr laser yn gyflym, er mwyn gwneud hyd y trawst rhwng y weldiadau graddnodi yn agos at 0, er mwyn cynyddu'r allbwn. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu nifer fawr o weldio byr, a gall wneud y gorau o'r dilyniant weldio i sicrhau'r mewnbwn gwres a'r ystumiad lleiaf.
5. System weldio rheoli o bell
Mae dwy ffordd i wireddu system weldio rheolaeth bell. Y cyntaf yw system weldio rheoli o bell. Rhoddir y darn gwaith yn yr ardal weithio o dan y galfanomedr optegol sganio ac yna ei weldio. Wrth weldio swp mawr o rannau sbâr mewn cyfnod byr, mae'r rhannau sbâr yn cael eu cludo'n barhaus gan beiriannau ac offer o dan y galfanomedr optegol. Gelwir y prosesau hyn yn weldio hedfan.
Yr ail yw bod y robot sy'n cario'r galfanomedr optegol sganio yn gwneud llawer o symud. Ar yr un pryd, mae'r galfanomedr optegol sganio yn sicrhau'r union leoliad pan fydd y pelydr laser yn symud ar hyd y darn gwaith yn ôl ac ymlaen. Mae'r robot yn rheoli symudiad gorgyffwrdd y robot cysylltiedig a'r sgan sganio optegol. Mae'n mesur yr union leoliad gofodol o fewn ychydig filimetrau i'r robot. Mae'r system reoli yn cymharu'r safle mesuredig â llwybr y rhaglen. Os canfyddir y gwyriad, defnyddir y galfanomedr optegol sganio ar gyfer gweithredu iawndal.
