1) Proses mowldio anuniongyrchol laser
1 Proses Offer Lithograffeg Stereo (CLG) yw defnyddio haen pelydr laser UV fesul haen i sganio'r glud sy'n halltu golau i ffurfio darn gwaith solet tri dimensiwn. Ym 1986, lansiodd 3D Systems yr Unol Daleithiau y prototeip masnachol SLA-1. Gall cywirdeb peiriannu uchaf y broses CLG gyrraedd 0.05mm. Mae proses 2LaminatedObject Manufacturing (LOM) yn defnyddio deunyddiau ffilm denau, fel papur, ffilm blastig, ac ati, a ddatblygwyd yn llwyddiannus gan Helisys yn yr Unol Daleithiau ym 1986. Mae'r darn gwaith solet a gynhyrchir mewn haenau yn cael ei sicrhau trwy dorri laser CO2 dro ar ôl tro a deunydd. glynu. Nodweddir y broses LOM gan ei allu i weithgynhyrchu gweithiau mawr gyda chywirdeb o 0.1 mm. 3 Mae proses Sintering Laser Selective (SLS) yn cael ei ffurfio gan ddeunydd powdr. Fe'i datblygwyd yn llwyddiannus gan Brifysgol Texas yn Austin ym 1989. Mae'n cael ei sganio'n ddetholus a'i haenu fesul haen â laser CO2 dwyster uchel. Mae'r powdr deunydd yn ffurfio darn gwaith tri dimensiwn, a mantais fwyaf y broses SLS yw bod y dewis deunydd yn helaeth.
Oherwydd yr amser datblygu hir a'r dechnoleg gymharol aeddfed, mae'r tair technoleg prototeipio cyflym laser uchod wedi'u defnyddio'n helaeth gartref a thramor. Fodd bynnag, ni ellir defnyddio'r darn gwaith tri dimensiwn a ffurfiwyd gan y dull uchod yn uniongyrchol fel mowld, ac mae angen ei brosesu wedi hynny, felly fe'i gelwir yn broses mowldio anuniongyrchol laser. Mae'r prif ddulliau triniaeth fel a ganlyn: (1) Defnyddir prototeipio cyflym o'r darn gwaith fel mowld. Mae'r mowld papur a wneir gan LOM yn cael ei ddisodli'n uniongyrchol gan y mowld pren castio tywod trwy driniaeth arwyneb; neu mae'r mowld papur a wneir gan LOM yn cael ei ddefnyddio'n uniongyrchol fel mowld aloi pwynt toddi isel, mowld pigiad trwy driniaeth arwyneb, neu fowld ffurfio o'r mowld cwyr wrth gastio cwyr coll. Defnyddir y darn gwaith a wneir gan SLS fel mowld metel ar ôl ymdreiddiad copr. 2 Gan ddefnyddio rhan wedi'i ffurfio'n gyflym fel prif fowld i gastio rwber silicon, resin epocsi, polywrethan a deunyddiau eraill i wneud mowld meddal. 3 Defnyddiwch ran sy'n ffurfio'n gyflym i droi'r mowld caled. Un yw gwneud mowld papur yn uniongyrchol gyda LOM, ac yna ffurfio mowld metel trwy chwistrellu a sgleinio arc metel wyneb; mae'r llall yn fowld cefn caled arwyneb metel. Gellir defnyddio'r mowld caled uchod ar gyfer castio tywod, mowldio ewyn coll, mowldio chwistrelliad, a mowldio tynnol di-ddur syml.
Defnyddir y broses mowldio anuniongyrchol laser uchod i wneud y mowld, sy'n osgoi'r broses dorri fecanyddol gymhleth ac yn sicrhau cywirdeb y mowld, a gall fyrhau'r amser mowldio yn fawr ac arbed y gost mowldio. Ar gyfer y mowld manwl gywirdeb siâp cymhleth, mae'r manteision yn arbennig o ymwthiol. Fodd bynnag, mae diffygion o hyd ym mywyd cymharol fyr y mowld, felly mae'r mowld ffurfio anuniongyrchol laser uchod yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu swp bach.
2) Proses mowldio uniongyrchol laser
Mae technoleg Toddi Laser Dewisol (SLM) yn seiliedig ar dechnoleg sintro laser dethol (SLS). Nodweddion SLM yw: (1) defnyddio dwysedd pŵer uchel, trawst laser smotyn bach i brosesu metel, fel bod gan rannau metel gywirdeb dimensiwn o 0.1 mm; (2) mae gan rannau wedi'u gwneud o fetel tawdd endidau bond metelegol, a gall y dwysedd cymharol fod bron Hyd at 100%, gan wella perfformiad rhannau metel yn fawr; (3) Oherwydd bod diamedr y fan a'r lle laser yn fach, mae'n bosibl toddi metelau toddi uchel ar bŵer is, gan ei gwneud hi'n bosibl cynhyrchu rhannau ag un gydran o bowdr metel. Mae Ffigur 2 yn dangos y rhannau holl-fetel a weithgynhyrchir gan gwmni EOSGmbH yr Almaen gan ddefnyddio'r broses toddi laser dethol (SLM).
Mae technoleg prototeipio cyflym uniongyrchol cladin aml-haen (neu dri dimensiwn / tri dimensiwn) yn dechnoleg gweithgynhyrchu uwch-dechnoleg a ddatblygwyd ar sail technoleg prototeipio cyflym ynghyd â thechnoleg cladin laser bwydo cydamserol, y mae ei hanfod yn cael ei reoli gan gyfrifiadur. Cladin laser 3D. Oherwydd nodweddion solidiad cyflym cladin laser, mae gan y rhannau metel a gynhyrchir strwythur dendritig unffurf a mân ac ansawdd rhagorol, ac mae eu dwysedd a'u perfformiad yn debyg i nodweddion rhannau metel confensiynol. Mae cladin aml-haen laser wedi datblygu amrywiaeth o ddulliau, a'r mwyaf cynrychioliadol ohonynt yw technoleg prototeipio cyflym rhannau metel o'r enw LaserEngineered NetShaping (LENS) a ddatblygwyd gan Sandia National Laboratories. Mae dur gwrthstaen, dur morging, superalloy wedi'i seilio ar nicel, dur offer, aloi titaniwm, deunydd magnetig a chyfansoddyn rhyngmetallig nicel-alwminiwm wedi'u llunio'n llwyddiannus trwy'r dull hwn, ac mae dwysedd y rhannau bron yn 100%.
Mae technoleg toddi laser dethol (SLM) a thechnoleg ffurfio rhwyd peirianneg laser (LENS) wedi bod yn ddiwydiannol ac yn academaidd oherwydd crynoder y rhannau ffurfiedig, strwythur bondio metelegol a manwl gywirdeb uchel, a bywyd hir y mowld gorffenedig. Mae sylw cyffredinol y byd wedi cyflwyno amrywiaeth o brototeipiau offer dramor, ac mae rhai hyd yn oed wedi dechrau cael eu masnacheiddio; ac mae'r ymchwil a'r cymhwysiad domestig cyfredol yn dal yn ei fabandod.
Yn ogystal, mae technoleg gweithgynhyrchu haenog (LOM) ar gyfer rhannau metel yn seiliedig ar dorri dirwy laser, sydd â nodweddion gweithgynhyrchu siapiau mawr a chymhleth o fowldiau yn gyflym ac am gost isel. Yn yr 1980au, cymhwysodd Labordy Ymchwil Nakagawa Weixiong yn Japan y dechnoleg LOM dalen fetel denau i wireddu gweithgynhyrchu cyflym haenog mowldiau metel. Ar ôl datblygu, mae technoleg LOM metel dalen wedi'i chymhwyso'n raddol i fowldiau trim mawr y tu mewn a'r tu allan fel automobiles a gweithgynhyrchu mowldiau pigiad gyda llwybrau llif cymhleth.
