Torri â laser yw arbelydru'r trawst laser ar y deunydd i'w dorri, fel bod y deunydd yn cynhesu, yn toddi ac yn anweddu, a bod nwy pwysedd uchel yn cael ei ddefnyddio i chwythu'r deunydd tawdd i ffwrdd i ffurfio twll, ac yna mae'r trawst yn symud ymlaen y deunydd, ac mae'r twll yn ffurfio slit yn barhaus.
Technoleg torri thermol cyffredinol, ac eithrio ychydig o achosion lle gall ddechrau o ymyl y plât, mae'r rhan fwyaf ohonynt yn gofyn am ddrilio twll bach yn y plât, ac yna mae torri yn dechrau o'r twll bach.
Egwyddor trydylliad laser
Egwyddor sylfaenol trydylliad laser yw: pan fydd pelydr laser o egni penodol yn cael ei arbelydru ar wyneb plât metel, yn ogystal â rhan sy'n cael ei adlewyrchu, mae'r egni sy'n cael ei amsugno gan y metel yn toddi'r metel i ffurfio pwll tawdd o fetel . Mae cyfradd amsugno'r metel tawdd o'i gymharu â'r wyneb metel yn cynyddu, hynny yw, gall amsugno mwy o egni i gyflymu toddi'r metel. Ar yr adeg hon, gall rheoli'r pwysau ynni a nwy yn iawn gael gwared ar y metel tawdd yn y pwll tawdd, a dyfnhau'r pwll tawdd yn barhaus nes bod y metel yn cael ei dreiddio.
Mewn cymwysiadau ymarferol, rhennir trydylliad fel arfer yn ddau ddull: trydylliad curiad y galon a thrydylliad ffrwydro.
Trydylliad curiad y galon
Egwyddor trydylliad pwls yw defnyddio laser pwls pŵer brig uchel, cylch dyletswydd isel i arbelydru'r plât i'w dorri, fel bod ychydig bach o ddeunydd yn cael ei doddi neu ei anweddu, ac yn cael ei ollwng o dan weithred gyfunol taro parhaus ac ategol. nwy i'r diamedr trydyllog, ac yn raddol yn treiddio y plât.
Mae'r amser arbelydru laser yn ysbeidiol, ac mae'r ynni cyfartalog a ddefnyddir yn gymharol isel, felly mae'r gwres sy'n cael ei amsugno gan y deunydd cyfan wedi'i brosesu yn gymharol fach. Mae'r gwres gweddilliol o amgylch y trydylliad yn cael llai o effaith, ac mae'r gweddillion a adawyd yn y safle trydylliad hefyd yn llai. Mae'r tyllau tyllog yn y modd hwn hefyd yn fwy rheolaidd ac yn llai o ran maint, ac yn y bôn nid ydynt yn cael unrhyw effaith ar y toriad cychwynnol.
Dangosir y broses yn y ffigur isod: Ar ôl i'r trawst laser gael ei arbelydru ar y darn gwaith, caiff wyneb y deunydd ei gynhesu gyntaf, fel y dangosir yn (A); wrth i'r gwresogi dreiddio'n raddol, mae'n chwarae rhan mewn perforation, hynny yw, (B) ~ (C) ~ (D), tan y treiddiad terfynol a ddangosir yn (E). Nid yw'r broses trydylliad gyfan yn cael ei chwblhau ar yr un pryd, ond mae'n symud ymlaen yn barhaus ac yn raddol, gan dreiddio'n raddol, hyd at dreiddiad. Felly, mae amser perforation y dull hwn yn gymharol hir; fodd bynnag, mae'r twll canlyniadol yn llai ac yn cael llai o effaith thermol ar yr ardal gyfagos.
Perforation ffrwydro
Yr egwyddor o chwythu perforation: mae pelydr laser tonnau parhaus o egni penodol yn cael ei arbelydru ar y gwrthrych i'w brosesu, fel ei fod yn amsugno llawer iawn o egni ac yn toddi i ffurfio pwll, ac yna mae'r nwy ategol yn tynnu'r deunydd tawdd i ffurfio twll i gyflawni pwrpas treiddiad cyflym.
Oherwydd arbelydru parhaus y laser, mae agoriad trydylliad ffrwydro yn fwy ac mae'r sblash yn fwy difrifol, nad yw'n addas i'w dorri â gofynion manwl uchel.
Dangosir y broses gyfan yn y ffigur uchod: gosodir y ffocws uwchben wyneb y deunydd a chynyddir agoriad y trydylliad i'w gynhesu'n gyflym. Er y bydd y dull trydylliad hwn yn cynhyrchu llawer iawn o fetel tawdd a sbutter i wyneb y deunydd wedi'i brosesu, gall leihau'r amser trydylliad yn fawr.
Dangosir effeithiau gwirioneddol y ddau ddull trydylliad yn y ffigur isod. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae ansawdd trydylliad curiad y galon yn well nag ansawdd trydylliad ffrwydro.
