Ers dechrau'r 1980au, mae'r diwydiant modurol wedi bod yn un o brif ysgogwyr y diwydiant laser pŵer uchel. Mae gan y diwydiant hwn ofynion llym ar ansawdd a dibynadwyedd ffynonellau laser. O'i gymharu â thechnegau gweithgynhyrchu traddodiadol, gall technoleg laser ddod â mwy o fuddion ym meysydd torri, weldio a marcio. Oherwydd bod technoleg laser yn fwy hyblyg na thechnoleg draddodiadol ac yn hawdd ei awtomeiddio, gall fodloni gofynion craidd y diwydiant cyfan.
Yn y dechrau, dim ond ar gyfer weldio rhan silindrog syml y defnyddiwyd y laser, fel cydrannau trosglwyddo awtomatig cerbyd. Y dyddiau hyn, defnyddiwyd laserau yn helaeth yn y broses o brosesu strwythur cyfan y cerbyd. Dim ond ychydig o enghreifftiau o nifer fawr o gymwysiadau laser yw weldio to, weldio drws, torri tri dimensiwn o rannau hydroformed, anelio gwanwyn drws, weldio panel offeryn, marcio ac ati. Gyda datblygiad cerbydau ysgafn, mae deunyddiau newydd, strwythurau newydd a phrosesau newydd yn dod i'r amlwg yn gyson, ac mae perfformiad diogelwch automobiles yn cael ei wella'n barhaus. Mae gan IPG tramor, TRUMPF, a Luofen, teuluoedd mawr domestig a gweithwyr Tsieineaidd i gyd gynllun ar raddfa fawr yn y maes modurol. Felly beth yw cymwysiadau technoleg laser mewn ceir?
Weldio laser
Y defnydd o weldio technoleg laser, ei fanteision yw cyflymder weldio uchel iawn, ansawdd weldio sefydlog, manwl gywirdeb weldio uchel, dadffurfiad thermol bach o ddeunyddiau, ac yn hawdd ei integreiddio i'r system weithredu awtomeiddio, a ddefnyddir yn helaeth mewn cynhyrchu diwydiannol modern, gyda rhagorol enw da. Dull weldio uwch. Mae weldio laser wedi cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn automobiles, megis weldio cyrff ceir, weldio pibellau, weldio batri modurol, a weldio plastig paneli offerynnau. Mae gan laserau fanteision unigryw o ran cryfder weldio, manwl gywirdeb weldio a chyflymder.
torri laser
Mae torri laser hefyd yn un o'r cymwysiadau laser a ddefnyddir amlaf. Gellir cyfuno laserau ffibr a laserau CO2 â systemau torri 2D a 3D safonol i dorri dur carbon isel, dur gwrthstaen, alwminiwm a metelau eraill. Wrth brosesu gwahanol rannau o gar, mae awtomeiddwyr yn manteisio ar fanteision torri laser, megis ansawdd blaengar uchel, mewnbwn gwres isel, a chyflymder prosesu cyflym. Mae rhannau a deunyddiau modurol, gan gynnwys amrywiaeth o fetelau, fel ffabrigau bagiau awyr a deunyddiau cyfansawdd a ddefnyddir mewn tu mewn modurol, yn cael eu torri gan ddefnyddio laser. Fel offeryn prosesu hyblyg, gellir integreiddio'r laser yn hawdd i robotiaid a dyfeisiau awtomeiddio eraill ac mae'n darparu atebion ar gyfer torri gwahanol gydrannau a deunyddiau awtomeiddio.
Triniaeth wyneb laser
Yn ogystal â phrosesau traddodiadol fel torri laser a weldio laser, gellir defnyddio laserau hefyd mewn amrywiaeth o gymwysiadau trin wyneb fel caledu laser, dad-haenu laser, actifadu wyneb, ac arwyneb laser. Yn y broses arwyneb laser, y mwyaf adnabyddus yw cladin laser. Gall y deunyddiau sylfaenol fel gwifren fetel neu bowdr gael eu toddi gan ymbelydredd laser i gyflawni bondio metelegol. Mae cyfradd gwanhau metel y gydran rhiant yn llai na 5%. . Mae'r diwydiant prosesu modurol fel arfer yn defnyddio powdr ar gyfer wynebu laser, y gellir ei ddefnyddio fel ffilm amddiffynnol ar gyfer workpieces i atal gwisgo a chorydiad, yn ogystal â gwrthsefyll tymheredd uchel a chorydiad (hylif). Yn y diwydiant modurol, mae'r gyfradd ystumio leiaf a hyblygrwydd uchel y darn gwaith yn ddau faen prawf pwysig. Mae microcraciau thermol a gwagleoedd hefyd yn cael eu hosgoi oherwydd llai o fewnbwn gwres a defnyddio deunyddiau ychwanegyn. Gellir defnyddio wyneb laser â gwifren llenwi i atgyweirio darnau gwaith, gwella ymwrthedd gwisgo deunydd, cyflawni gwelliannau dylunio bach, a chywiro diffygion gweithgynhyrchu.
