May 26, 2020 Gadewch neges

Beth yw'r ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd weldio laser

Y ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd weldio laser yw: seren egni pwls laser, diamedr sbot laser y Dwyrain, amlder pwls laser, lled pwls laser, tonffurf pwls laser, cyfradd amsugno golau cymharol y deunydd i'w weldio, y cyflymder weldio, cysgodi nwy, ac ati.


Ynni pwls laser: yn cyfeirio at egni allbwn uchaf pwls laser sengl, uned: J (joule). Dyma brif baramedr y laser, sy'n pennu'r egni mwyaf y gall y laser ei gynhyrchu. Yn ôl pwrpas atgyweirio llwydni, gall yr egni laser islaw 70 j ddiwallu anghenion unrhyw achlysur, ni waeth faint o ynni sy'n cael ei wastraffu, neu ddim o gwbl. Ar ben hynny, mae cyfaint y cyflenwad pŵer laser a chyfaint y rheiddiadur yn cynyddu, sy'n lleihau effeithlonrwydd defnydd y cyflenwad pŵer.


Diamedr ffocws smotyn laser: Mae hwn yn baramedr hynod bwysig sy'n adlewyrchu perfformiad dylunio laser, uned yw (mm), sy'n pennu dwysedd pŵer ac ystod brosesu laser. Os yw dyluniad optegol laser' s yn rhesymol ac yn ddatblygedig, mae'r seren egni laser wedi'i grynhoi ac mae'r ffocws yn gywir, gellir rheoli diamedr sbot laser o fewn yr ystod 0. {{{{6} }}} mm - mae {{2}} mm, ac a ellir rheoli diamedr ffocws laser o fewn 0 {{2}} mm yn brawf llym i'r generadur laser. Mae laserau a ddyluniwyd yn gyffredinol yn Tsieina eisiau lleihau'r gost yn unig. Felly, mae prosesu dyfeisiau laser yn syml, nid yw'r dyluniad yn drylwyr, mae'r dargyfeiriad laser yn y ceudod yn ddifrifol, sy'n ei gwneud hi'n anodd canolbwyntio'n gywir. Yn syml, ni all diamedr sbot laser yr allbwn laser gyrraedd yr enwol 0. {{2}} mm, ond dim ond yr isafswm o 05 mm y gall ei gyrraedd, Oherwydd dargyfeiriad laser, mae'r allbwn ni all trawst laser fod mewn cylch rheolaidd, sy'n arwain at y ffenomen bod yr ardal arbelydru laser go iawn yn rhy fawr a bod y sêm weldio wedi'i abladio. Hynny yw, mae'r arbelydru laser diangen ar ddau ben y wythïen weldio yn gwneud i ddau ben y wythïen weldio ymddangos yn geugrwm. Mae'r ffenomen hon yn cael effaith arbennig o ddifrifol ar atgyweirio'r mowld caboledig, ac weithiau mae hyd yn oed yn dileu'r mowld. Mae laser Tongpu' s wedi'i ddylunio'n dda, gyda dewis deunydd caeth a difa chwilod gofalus, fel y gellir monitro ei ddiamedr sbot golau allbwn laser yn union, fel y gall lleiafswm maint y fan a'r lle gyrraedd 0. { {2}} mm, a gellir ei addasu'n ddi-gam o fewn yr ystod o 0 {{2}} mm a {{2}} mm, gan gyrraedd y lefel uwch ryngwladol.


Amledd pwls laser: Dyma'r gallu i adlewyrchu faint o gorbys y gall y laser eu hallyrru mewn eiliad. Yr uned yw (Hz). Yn gyntaf oll, mae angen egluro bod y metel weldio yn defnyddio egni laser. Pan fydd y pŵer laser yn gyson, yr uchaf yw'r amledd, y lleiaf yw egni allbwn pob laser. Felly, mae angen i ni ystyried y cyflymder prosesu i bennu amledd allbwn laser pan fydd egni'r laser yn ddigon i doddi'r metel. Yn achos sgraffinyddion atgyweirio laser, mae 15 Hz wedi gallu diwallu anghenion weldio, mae amledd rhy uchel yn sicr o achosi i'r seren egni pwls laser fod yn rhy isel, gan arwain at fethiant weldio.


Tonffurf pwls laser: ar gyfer prosesu weldio â laser pwls, mae tonffurf pwls laser yn broblem bwysig wrth weldio laser pwls. Pan fydd digwyddiad laser dwysedd uchel ar wyneb y deunydd, bydd 60% - 98% o'r sêr egni laser yn cael ei adlewyrchu oddi ar yr wyneb metel, a bydd emissivity y plât yn newid gyda thymheredd yr wyneb. Felly, mae gan wahanol fetelau adlewyrchiad laser gwahanol a defnydd laser. Er mwyn cyflawni weldio effeithiol, mae angen mewnbynnu gwahanol donffurfiau laser, fel y gall y strwythur metel wrth y weld grisialu yn y ffordd orau, ffurfio'r un strwythur â'r metel sylfaen, a ffurfio weldio o ansawdd uchel. Yn gyffredinol, mae peiriannau domestig yn defnyddio cyflenwad pŵer laser un don rhad, felly mae'r hyblygrwydd weldio yn isel, mae'n anodd addasu i weldio deunyddiau mowld amrywiol, ac yn aml mae angen iddynt ail-weithio, sy'n gwastraffu amser deunyddiau weldio, ac a allai arwain at sgrap marw. Mae gan wahanol ddefnyddiau metel adlewyrchiad ac amsugniad gwahanol o laser, ond gall yr un pelydr laser gynhyrchu gwahanol effeithiau weldio ar wahanol fetelau, ac effeithio ar eu treiddiad, cyflymder weldio, cyflymder crisialu a chaledwch, felly ni all y weldio tonnau hirsgwar sengl ddatrys gofynion weldio metel mowld gwahanol. Mae peiriant weldio trwsio mowld laser deallus Tongpu TPM yn mabwysiadu'r dechnoleg tonffurf ddeallus unigryw yn Tsieina i gyflawni hyblygrwydd uchel y system weldio laser. Gall addasu'r tonffurf yn ôl gwahanol achlysuron cais, fel bod strwythur metel y weld yn gyson â'r metel sylfaen. Ar ôl weldio’r rhannau mowld neu fetel, mae caledwch y weld yn cyrraedd hrc50-hrc 58, sydd wir yn cyflawni weldio annistrywiol ac yn gwella ansawdd y weldio atgyweirio yn fawr.


Anfon ymchwiliad

whatsapp

Dros y ffôn

E-bost

Ymchwiliad