Ai llwch yw'r unig halogydd i'w dynnu?
Yn anaml, llwch yw'r unig halogydd i'w dynnu oddi ar arwyneb. Yn amlach nag yn aml, rhaid cael gwared ar haenau ocsid tenau (sy'n ffurfio o fewn dyddiau/oriau pan fydd rhannau'n cael eu storio mewn amgylchedd heb ei reoli). Gall mathau eraill o faw gronni ar arwynebau rhannol hefyd.
Yn ffodus, gall systemau glanhau laser gael gwared ar bob math o halogion ar unwaith - nid llwch yn unig. Gellir tynnu alwminiwm ocsid, ocsid dur di-staen, rhwd, cotio powdr, e-gôt, a mathau eraill o halogion hefyd.
Mae atebion glanhau laser yn cynnwys laserau llaw, glanhawyr ar-y-hedfan, byrddau cylchdro, breichiau robotig a mwy.
Cymwysiadau cyffredin ar gyfer tynnu llwch
Defnyddir tynnu llwch laser i sicrhau bod arwynebau'n gwbl lân cyn prosesau megis weldio, cotio powdr a gludiog. Ym mhob achos, rhaid addasu'r broses glanhau laser i fodloni gofynion cais penodol.
Er enghraifft, mae angen arwyneb gweadog ar rai gweithgynhyrchwyr i wella adlyniad cyn prosesau cotio neu fondio. Gellir defnyddio systemau laser i wneud hynny trwy newid y garwedd arwyneb wrth iddo gael ei lanhau. Gelwir y broses gyflenwol hon yn destun laser.
Ar gyfer cymwysiadau weldio, nid yw'r laser yn newid y garwedd. Yn hytrach, mae'n sicrhau bod uniondeb y rhan yn cael ei gynnal ar ôl weldio trwy adael yr arwyneb metel heb ei ddifrodi a thrwy atal halogion rhag mynd i mewn i'r welds.
Mewn achosion eraill, rhaid glanhau rhannau yr eildro. Mae hyn yn aml yn wir gyda silffoedd, gan fod llwch wedi cael amser i gasglu ar yr wyneb.
Manteision tynnu llwch laser
Mae manteision tynnu llwch laser yn llawer, gan ddarparu cyflymder, cywirdeb, cysondeb ac awtomeiddio. Dyma'r unig ddull sy'n gallu prosesu cyfeintiau mawr yn realistig a'i osod yn uniongyrchol i mewn i linellau cynhyrchu, gan ei gwneud yn dechnoleg bwysig i weithgynhyrchwyr rhannau. Gellir gosod laserau hefyd mewn ystafelloedd gwyn lle cyflawnir tasgau gorffennu uwch-dechnoleg.
Mae systemau laser ffibr yn hawdd i'w hawtomeiddio, nid oes angen unrhyw nwyddau traul arnynt ac nid oes llawer o waith cynnal a chadw arnynt - gan adael dim lle i gamgymeriadau dynol. Fel arall, mae gweithfannau a weithredir â llaw yn hawdd i'w defnyddio gan eu bod yn dod ag AEMau greddfol.
Gall laserau ffibr hefyd gyflawni tynnu llwch detholus i lanhau ardaloedd penodol yn unig, camp nad yw'n bosibl gyda thechnolegau eraill. Mae hyn yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer cymwysiadau weldio lle mai dim ond ardaloedd penodol y mae angen eu glanhau.
Awgrymiadau ar gyfer cael gwared â llwch laser
Nid yw tynnu llwch yn llwyddiannus yn ymwneud â glanhau arwyneb yn unig. Rhaid ystyried ystyriaethau pwysig eraill:
l Ar ôl glanhau'r rhannau, dylech eu trin yn ofalus i osgoi ail-heintio.
l Perfformiwch driniaethau gorffen yn syth ar ôl i'r rhannau gael eu glanhau i atal llwch rhag cronni ac ocsideiddio
l Defnyddiwch sugnwr llwch effeithlon (gyda llif aer priodol) yn ystod glanhau i atal llwch rhag cronni ar yr wyneb.
Os oes angen i chi gael gwared â llwch a meddwl bod glanhau laser yn iawn i chi, cysylltwch â'n harbenigwyr i drafod eich gofynion.
