1. Peiriant weldio laser yw un o'r offer prosesu laser a ddefnyddir yn gyffredin. Mae weldio laser yn defnyddio trawst laser dwysedd ynni uchel fel ffynhonnell wres i doddi a solidoli wyneb y deunydd yn ei gyfanrwydd. Mae maint yr ardal yr effeithir arni â gwres, harddwch y weldio, a'r effeithlonrwydd weldio yn fynegeion pwysig i farnu'r broses weldio.
2. Peiriant weldio laser YAG trawsyrru ffibr optegol gyda swyddogaethau prosesu sefydlog a symudol. Gellir gosod neu wahanu dyfais trosglwyddo ffibr optegol y peiriant hwn o'r prif beiriant. Gellir ei ddefnyddio i brosesu gwahanol fathau o ddarnau gwaith cymhleth, lleihau gofynion gosodiadau, gwneud un peiriant yn amlbwrpas, ehangu cwmpas y cymhwysiad, a gwella gallu i addasu'r offer. Mae gan y pen prosesu laser swyddogaethau cario a chanolbwyntio a monitro CCD. Gall y ffibr optegol symud yn rhydd a gellir ei baru â'r manipulator, sy'n creu amodau ar gyfer datrysiadau technoleg prosesu cymhleth. Mae ansawdd trawst trosglwyddo ffibr optegol yn well, mae ansawdd y trawst laser ar ôl y trosglwyddiad ffibr optegol yn dda, mae'r fan a'r lle golau yn denau, mae'r dosbarthiad egni yn unffurf, mae maint y cymal solder yn unffurf, ac mae'r dyfnder yn gyson.
3. Mae integreiddiad perffaith y peiriant weldio laser ffibr datblygedig a thechnoleg rheoli digidol yn cynrychioli'r lefel weldio laser mwyaf datblygedig.
Prif nodweddion:
1. Rheoli adborth ynni i sicrhau sefydlogrwydd ansawdd weldio.
2. Gellir gosod tonffurf allbwn y pwls yn fympwyol yn ôl y deunyddiau a'r gofynion weldio.
3. Gellir troi modd y sêm weldio ymlaen i wneud y cymal meitr yn fwy naturiol, a lleihau nifer y smotiau cryf yn effeithiol pan fydd y cymalau solder yn gorgyffwrdd.
4. Gall newid ynni amser real aml-orsaf fyrhau'r amser prosesu, sy'n addas iawn ar gyfer y llinell gynhyrchu gyda sawl math o gynnyrch a newid yn aml.
Technoleg peiriant weldio laser a manteision a phroses weldio laser
Mae technoleg peiriannu weldio laser yn fath o offer technegol cynhwysfawr sy'n integreiddio technoleg ffotodrydanol, proses weldio, rheolaeth awtomatig, cymhwysiad technoleg deunydd, sail gweithgynhyrchu mecanyddol a dyluniad ymddangosiad cynnyrch. O'r diwedd, mae'n cael ei adlewyrchu fel set gyflawn o offer ac offer peiriant, yn ogystal â thechnoleg brosesu ddeallus.
Mae gan beiriant weldio laser fanteision manwl gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel, llyfnder wyneb da ac ymddangosiad hardd. O ganlyniad, fe'i defnyddir yn helaeth mewn diwydiannau weldio manwl uchel fel sbectol, ffatri caledwedd, ffatri electronig, addurniadau llaw, nwyddau misglwyf, cyflenwadau cegin, ac ati.
Y cam prosesu yw pelydru'r trawst laser i arwynebedd y darn dur wedi'i brosesu. Ar ôl i'r trawst laser fynd trwy'r system optegol i ganolbwyntio'n awtomatig, y dwysedd pŵer â ffocws laser yw 104-107w / cm2. Trwy ddefnyddio'r rhyngweithio rhwng y laser a'r gwrthrych sodr, cynhyrchir ardal ffynhonnell wres â chrynodiad egni uchel yn y lle sodr mewn amser byr iawn. Mae'r egni gwres yn gwneud i'r ardal gwrthrych sodr doddi, oeri a chrisialu i ffurfio cymal sodr solet a gleiniau Weld.
Yn ôl y gwahanol ddetholiad o ddulliau laser a gweithio, mae dau ddull weldio cyffredin, un yw weldio laser pwls, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer weldio deunyddiau metel parhaus a thenau sefydlog un pwynt, a chynhyrchir cyfres o bwyntiau weldio crwn. yn ystod y weldio; y llall yw weldio laser parhaus, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer weldio a thorri laser deunyddiau metel mawr a thrwchus, a chynhyrchir glain weldio parhaus yn ystod y broses weldio.
Yn y broses gyfan o weldio, mae safle canolbwyntio pelydr laser yn un o baramedrau sylfaenol pwysicaf y broses reoli. O dan gyflwr pŵer laser a chyflymder weldio, dim ond canolbwyntio yn y safle gorau all gael treiddiad mawr a siâp gleiniau weldio da.
