Cyrydiad yn broblem ddifrifol ar gyfer llongau môr ac ar y môr strwythurau adeiledig mewn dur gweithio mewn dŵr môr ac amodau amgylcheddol llym. Mae cyrydiad dur hull yn achosi colledion ddoler biliwn bob blwyddyn.
Gall cyrydu difrifol yn arwain at llong difrod a damweiniau. I atal y cyrydu arwynebau dur, mae'n bwysig i wedi paratoi wyneb da cyn gwneud cais caenau morol. Mae ffilmiau paent yn adeiladu rhwystr rhag dŵr môr cyrydol gysylltu'n uniongyrchol ag wyneb dur hull. Ansawdd y paent yn ffactor arwyddocaol sy'n effeithio ar y perfformiad amddiffyn. Mae prosesau paentio a gwaith paentio cyn cysylltiedig hefyd yn chwarae rôl bwysig wrth atal rhydu. Yn benodol, mae gwaith cyn paentio, cyffredin wyneb glanhau platiau dur, camau angenrheidiol ar gyfer gwaith peintio gydag effaith sylweddol ar berfformiad amddiffyn.
Wyneb dulliau glanhau ar gyfer atgyweirio adeiladu llongau a llongau wedi'u hen sefydlu. Y dull mwyaf poblogaidd a glanhau sych ffrwydro a gynhelir yn aml gan abrasives, fel graean tynnu'r, o sorod copr neu debyg ergydion dur garw a gellir eu hailddefnyddio erbyn dur yn gweithio'n darnau i gyrraedd safon ffrwydro o leiaf SA2.5 fel sy'n ofynnol gan y ISO 8501 safonol. Mae'r pwysau aer arferol sy'n ofynnol ar gyfer ffrwydro yn bariau leiaf 7. Mae impingement cryf o abrasives gyda wyneb yn dileu millscale, rhwd, paent a haenau organig eraill i roi arwyneb glân. Ond sych ffrwydro prosesau aml llygredd aer cynnyrch ac uwchradd gwastraff lle defnyddiwyd sorod copr neu abrasives tebyg. Y defnydd o sorod copr neu ddeunyddiau garw cyfatebol a eu gwaredu bob blwyddyn yn costio miliwn o ddoleri i iardiau. Mae amgylchedd budr sy'n codi o'r llwch o amrywiol feintiau gronynnau sy'n deillio o ffrwydro gwaith hefyd yn amlygu risgiau iechyd i weithredwyr a'r cyhoedd yn gyffredinol. Er mwyn datrys y problemau hyn, atgyweirio amgen glanhau dulliau, fel dŵr ffrwydro a chwistrellu dŵr wedi'u datblygu a'u defnyddio mewn llong. Ond wedi y dulliau hyn nid ennill yn derbyn yn gyffredinol gan berchnogion llong Mae rhain prosesau glanhau yn gofyn am y defnydd o systemau araen epocsi waterbased yn ddrutach.
Glanhau wyneb gan ddefnyddio laser wedi'i hastudio a'i weithredu'n llwyddiannus yn lled-ddargludyddion diwydiannau gweithgynhyrchu. Defnyddir laser glanhau ar gyfer cael gwared ar haenau a halogion eang ar gyfer y diwydiant awyrofod. Mae glanhau laser hefyd yn darparu y posibilrwydd i gyfarfod wyneb glanhau gofynion adeiladu llongau a llong atgyweirio â manteision economaidd ac ecolegol. Gall ansawdd y glanhau samplau laser yn cael ei brosesu yn bodloni gofynion atgyweiriadau adeiladu llongau a llongau.
Gwnaeth MRJ Laser cymhariaeth o sawl math o dull glanhau poblogaidd.
Gallwn weld o'r darlun uchod bod glanhau laser gellir goresgyn anfanteision y dulliau traddodiadol hyn a hyd yn oed yn gwella'r broses o gynhyrchu yn gyffredinol.
Y broses
Mae glanhau neu ddileu yn seiliedig ar ryngweithio lleol gyfyng o ymbelydredd laser Doppler neu barhaus gyda haen wyneb. Dibynnu ar tonfedd laser, dwyster ac amser rhyngweithio ymbelydredd laser gyda haen wyneb, yn ogystal ag eiddo materol, mae dadelfennu thermol (e.e. anweddiad, sublimation) neu adwaith cemegol yn digwydd.
Manteision
● manylder uchel symud haenau gyda Mae trwch yn amrywio o is-µm i mm
● ddetholusrwydd dileu e.e. ar gyfer glanhau arwynebau sensitif neu systemau amlhaenog
● Contactless broses heb effaith mecanyddol, unrhyw ddifrod o wyneb gwrthrych eu glanhau.
● Isel llwyth thermol a chemegol y deunydd sylfaen
● Delfrydol ar gyfer awtomeiddio, hawdd i integreiddio mewn llinell gynhyrchu
● Garw a chemegol rhad ac am ddim, is sensitifrwydd i cyrydu ar ôl glanhau
● ecogyfeillgar, gwaredu deunydd wedi'i ddileu yw'r cyfan sydd ei angen
Mae gweithrediad syml ●, wireddu glanhau awtomataidd gan llaw neu gydweithredu gyda'r hwyluswr;
● laser Sefydlog glanhau system, uchel glanhau effeithlonrwydd, arbed amser.
