Newyddion rhwydwaith laser: rhaid i Welds a bondiau mewn Cynulliadau drenau p ^ wer yn bodloni safonau ansawdd llym. Ar gyfer perfformiad gorau yn y dosbarth, mae'n rhaid i'r uniadau gael eu glanhau'n drylwyr. Y laser yn arf glanhau effeithlon sy'n cael gwared ar bob mymryn o saim gweddilliol.
Gall halogi y cydrannau â dynnu neu oeri ireidiau a ddefnyddir yn y broses gweithgynhyrchu olewau gwrth rhwd. Fel arfer, nid y gweddillion hyn yn weladwy, ond gallant leihau ansawdd dilynol bondio llawn egni neu bondio prosesau o ddifrif. Enwedig yn y diwydiant modurol a ei amgylchedd gweithgynhyrchu tra awtomataidd, safonau ar gyfer ansawdd a dibynadwyedd y cydrannau wedi cynyddu, a darganfod halogi wyneb wedi dod yn rhan anhepgor o gynhyrchu y broses.
Dulliau glanhau traddodiadol yn llafurus, yn amhosibl i awtomeiddio, ac yn aml yn cael effeithiau niweidiol ar yr amgylchedd. Ar yr un pryd, yw nad oes dull dibynadwy o fesur effaith glanhau. Yn unol â safonau megis VDA19 a chanllawiau ISO cyfatebol, sefydlwyd rhaglen ar gyfer yr arolygiad unffurf o halogiad gronynnol cydrannau moduron swyddogaethol. Yn ddiweddar, gwnaeth mwy o sylw i halogi hylif glanhau y gymeriadau'r laser. Gall y laser pulsed gyflym anweddu hylif gweddilliol yn yr ardal darged, gall fod yn effaith y Mesur, gellir ailadrodd, mae'r broses yn ecogyfeillgar a gall fod yn awtomatig.
● Mae glendid yn gwella dibynadwyedd
Yn cynhyrchu Cynulliadau gêr mawr, weldio laser wedi dod yn ddewis poblogaidd oherwydd ynni isel sydd eu hangen i leihau'r ystumio. Rhaid i nifer fawr o elfennau mewn trenau pŵer modurol yn bodloni safonau ansawdd llym. Maent wedi'u gwneud o ddeunyddiau gwahanol ac aloion, ac mae'n anodd neu'n amhosibl i ddefnyddio technegau weldio confensiynol ar gyfer weldio.
● laser pwerus, cylch byrrach
Mae gwneuthurwyr moduron angen ffordd gyflym, awtomataidd i glanhau y wyneb gweddillion pwerus, di-gwacter a micro-crac weldio a bondio yn drylwyr. Gall laser glanhau systemau, enwedig laser glanhau gan ddefnyddio Doppler fiolegol laserau, systemau yn bodloni pob un o'r gofynion hyn. Y prif ffactorau sy'n penderfynu ar y dewis o laser yn gradd gofyn lanweithdra ac amser cylch o gydrannau glanhau.
● gyrraedd cyflym ac effeithlon mewn mannau dynodedig
Amser yn hollbwysig mewn prosesau cynhyrchu cyfaint uchel, tra awtomataidd. Yn wahanol i confensiynol glanhau lle mae angen i'r Cynulliad cyfan yn cael ei drochi mewn hydoddydd dulliau, neu ddefnyddio technegau sioc thermol neu abrasives, gall laser glanhau yn cael ei pherfformio ar arwynebau swyddogaethol penodol megis welds a bondiau, fel arfer dim mwy nag ychydig milimetrau sgwâr mewn maint.
Mae'r amser sydd ei angen ar gyfer glanhau yn dibynnu ar yr amser sy'n ofynnol ar gyfer weldio laser, fel arfer rhwng 4 a 10 eiliad. Mantais arall o lanhau dewisol yn gwared y camau canolraddol o gludo cydrannau o lendid at y llinell gynhyrchu. Mae y laser glanhau integredig yn y llinell gynhyrchu ychydig i fyny'r afon o y weldio.
● Gornel glanhau
I lanhau wyneb penodol, opteg sganiwr symud y trawst laser yn ôl a blaen gyflym ar y workpiece. Gellir defnyddio gwahanol batrymau sganio a cyflymder yn dibynnu ar yr effaith a ddymunir glanhau. Gellir defnyddio cynnig sganio llinellol i lanhau halogi ysgafn; Os oes angen glanhau dyfnach, gellir defnyddio cylchlythyr cynigion sganio (yn debyg i'r rhai a brwshys dannedd trydanol) yn gorgyffwrdd. Yn yr achos hwn, mae pwls golau laser yn mynd drwy'r un man lawer gwaith, ac felly'n gwella gweithredu glanhau.
Laser nodweddiadol glanhau ceisiadau: gyflym ddileu gweddillion glynu at wyneb cydrannau trosglwyddo.
Y laser a gall hefyd "glân chorneli crwn" heb ail-leoli'r y workpiece. Gosod y drych a uniongyrchol y trawst laser tra'n glanhau arwynebau uchaf ac isaf y Cynulliad neidr neu amlinell.
● yn lân yn unig leoedd y mae angen glanhau
Gall y laser yn glanhau arwynebau hynod o sensitif megis alwminiwm, defnyddiau cyfansawdd ffibr carbon neu rannau â chaenen heb niweidio y deunydd sylfaenol. Fel arall, drwy ddewis paramedr gwahanol setiau, y laser un gall hefyd roughen y wyneb a cynyddu cryfder y bond. Mae hyblygrwydd offer laser yn caniatáu iddynt gael eu cymhwyso at y tasgau amrywiol sydd eu hangen. Pennir amlder addas ar gyfer ceisiadau gwahanol yn ôl yr egwyddor "Peidiwch â mynd uwchlaw'r terfyn angenrheidiol, lleihau cymaint â phosibl", pŵer â laser a curiad y galon. Gall y dull hwn yn dod â manteision i gwsmeriaid oherwydd y gost o lanhau â laser yn tua phum gwaith yn is nag y broses glanhau cemegol gwlyb.
● Mae ei lân ddigon?
Sefydlwyd y meini prawf a'r canllawiau ar gyfer gweithdrefnau arolygu llygredd gronynnol a disgwylir y bydd safonau a'r canllawiau hyn yn cwmpasu llygredd hylif yn hwyr neu'n hwyrach.
Gall defnyddio opteg sganio gyflawni gwahanol effeithiau glanhau drwy newid y dull sganio. Os yw rhan o'r trawst yn cael ei adlewyrchu gan y drych, mae'n bosibl hyd yn oed i lanhau arwynebau uchaf ac isaf y Cynulliad ar yr un pryd heb ail-leoli'r y workpiece.
● glanhau arall opsiwn
"Glân" yn golygu nid yn unig bod effaith prosesu laser yn iawn lân, ond hefyd bod y broses ei hun yn broses gwyrdd. Yn wahanol i'r prosesau cemegol gwlyb, mae'n peidio defnyddio toddyddion gwenwynig ac osgoi y sŵn a gynhyrchir gan y defnydd o ddulliau garw. Yn ogystal, glanhau laser yn addfwyn a cyflymder y broses yn amlwg yn gyflymach na dulliau eraill. Wedi eneradu manteision hyn gan y diwydiant modurol, ac mae diwydiannau eraill yn dilyn ar hyn o bryd, oherwydd laserau yn arf glanhau amlbwrpas.
Gellir defnyddio laserau Doppler ddetholus glân wedi'i fondio arwynebau neu wrthrychau bach (megis hynafol darnau arian), tra'n UV laserau yn ddelfrydol ar gyfer glanhau cydrannau mawr. Gellir eu defnyddio i gael gwared ar weddillion hylif o'r cydrannau CFRP neu drwy osod paramedrau eraill i helpu i dynnu'r paent ystyfnig neu rhwd. Fel arf glanhau uwch-dechnoleg, mae laserau potensial mawr.
