Mae gwydr yn gorff amorffaidd, ac mae'r gwydr tawdd yn cael ei oeri yn gyflym (wedi'i orchuddio), ac mae pob moleciwl yn ffurfio gwydr oherwydd nad oes ganddo ddigon o amser i ffurfio grisial. Mae yna sawl ffordd i farcio gwydr gan ddefnyddio laser.
Ymbelydredd laser lluosog
Defnyddio ymbelydredd laser sengl i gynhyrchu marc wedi'i ddiffinio'n dda ar wyneb y gwydr. Ar ôl ychydig ddyddiau, mae'r laser yn ehangu i gyffiniau'r marc gwreiddiol i ffurfio darn, ac yna'n bwyta mwy o ymbelydredd, fel bod yr ardal sy'n gyfagos i'r ardal wedi'i marcio yn cael ei chynhesu gan ddargludiad gwres, a thrwy hynny leihau nifer yr amseroedd. Mae'r posibilrwydd o rwygo yn effeithiol iawn wrth farcio gwydr soda sodiwm a gwydr borosilicate trwy'r dull hwn. Mae un ymbelydredd laser yn fwy effeithiol ar gyfer marcio ar wydr silica wedi'i asio a gwydr cwarts oherwydd bod cyfernodau ehangu'r ddau ddeunydd yn isel iawn.
Pwynt arwahanol yn ffurfio dull crac annular
Mae testun, codau bar, sgwariau neu betryalau a phatrymau cod siâp eraill yn cael eu ffurfio gan ddefnyddio cyfres o graciau annular. Defnyddir y peiriant marcio laser CO2 yn gyffredinol fel hyn. Mae'r peiriant marcio laser CO2 yn gosod paramedr ar y gwydr i gynhyrchu llai o graciau. Mae'n ymddangos bod dotiau arwahanol yn ffurfio crac crwn. Mae'r gwydr yn cynhyrchu craciau annular dwysedd isel trwy gylchoedd gwresogi ac oeri. Pan fydd y gwydr yn cael ei gynhesu, mae'r deunydd o'i amgylch yn cael ei ehangu a'i allwthio. Pan fydd y tymheredd yn codi i bwynt meddalu'r gwydr, mae'r gwydr yn ehangu'n gyflym i ffurfio cromen o arwyneb gwydr convex y deunydd dwysedd isel.
Crac wyneb wedi cracio
Defnyddir y broses o gynhesu ac oeri i newid wyneb y gwydr cymhwysol. Nid yw'r dull hwn i'w weld ar unwaith, a dim ond ar ôl gwasgedd bach y cynhyrchir crac ar hyd yr ardal marcio laser. Mae'r dull hwn yn cynhyrchu marciau clir ar wydr modurol o ansawdd uchel sydd mor bur â'r wyneb.
