Gyda datblygiad cyflym peiriannau weldio laser yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae peiriannau weldio laser yn cael eu rhoi fwyfwy yn y farchnad, ond mae'r problemau a wynebir tra bod nifer y peiriannau weldio laser yn cynyddu'n gyson, felly mae'n rhaid i ni ddeall problem datblygu yn araf. yn y broses ddatblygu, mireinio manyleb a chynhyrchiad y diwydiant weldio laser yn gyson, ac osgoi'r broblem tra hefyd dod o hyd i'r ateb nesaf i'r broblem. Mae'r canlynol yn rhai o'r problemau a ddisgrifiwyd gan wneuthurwr y peiriant weldio laser ar y peiriant weldio laser. Gobeithio y gall pawb helpu.
Mae diffygion weldio yn cyfeirio at y diffygion nad ydynt yn cwrdd â'r gofynion cynllunio neu brosesu ar y cyd wedi'i weldio o'r peiriant weldio laser yn ystod y broses weldio. Mae bodolaeth diffygion yn achosi i'r trefniant microsgopig, swyddogaethau corfforol a chemegol, a swyddogaethau mecanyddol y metel ddangos diffyg parhad. Waeth bynnag y dull weldio, mae straen gweddilliol bob amser yn y weldio ar ôl weldio, a dim ond straen gweddilliol y gwahanol ddulliau sy'n wahanol. Mae'r rhannau wedi'u weldio ynghyd â diffodd y parth sy'n cael ei effeithio ar wres, y martensite quenched yn cael ei gynhyrchu yn syml o dan gyflwr cynnwys carbon uchel, ac mae craciau'n digwydd yn syml. Yn y broses weldio, nid yw'r rheolaeth ar waith, ac mae'r diffygion fel pores, cynhwysiant slag, heb eu toddi a threiddiad anghyflawn yn digwydd. Yn gyffredinol, mae llawer o'r rhesymau dros y diffygion mewn gweithrediadau peiriannau weldio laser yn cael eu hosgoi.
Beth yw'r rhesymau dros ddiffygion y peiriant weldio: pŵer laser: bydd y golau cynnal budr neu'r lamp arc sy'n heneiddio yn y laser yn lleihau pŵer y laser. Dimensiwn gwag: Mae dimensiwn y bwlch rhwng y cydrannau'n newid. Gollyngiadau aer: lleihau llif nwy cynnal a chadw neu ollyngiadau aer ar y gweill.
Graddnodi gwifren bresyddu: Nid yw'r wifren yn pasio trwy ganol y ffocws. Tymheredd gwifren bresyddu: mae tymheredd cynhesu gwifren yn ddiffygiol. Mae cyfeiriadedd ochr y ffocws yn anghywir: naill ai mae cyfeiriadedd y pwynt cyfesurynnau sy'n berpendicwlar i echel y trawst yn anghywir, neu mae'r rhaglennu peiriant weldio laser yn ddiffygiol. Cyfnod swydd diffygiol: mae cyfesurynnau'r dwyrain neu'r anghywir yn anghywir neu mae'r rhaglennu'n ddiffygiol.
Mewn ymateb i'r problemau uchod, rydym wedi gwneud rhai mesurau effeithiol ar gyfer gwella'r peiriant weldio laser. Yn gyntaf, gwiriwch ansawdd y weldio a chynhaliwch archwiliadau i wirio ansawdd y weldio. Mae yr un archwiliad gweledol cyffredinol a chanfod dinistriol yn ddau ddull. Archwiliad gweledol o Wang Wensheng, yn ôl ei brofiad gwaith cyfoethog, gan ddibynnu ar ei brofiad cyfoethog i gyfaddef a ddylid pasio'r cynhyrchion weldio ai peidio, ond os ydych chi'n dibynnu ar archwiliad gweledol, mae'n bell o fod yn ddigonol, mae angen dinistriol Yn y arbrawf, rhwygo'r deunydd sylfaen weldio ar wahân, ac roedd profion cryfder tynnol eraill y profwr tynnol hefyd yn bosibl.
Nesaf, dadansoddir y rheswm dros yr arwydd taleb. Yn yr un cyffredinol, os oes weldio gwael, efallai y bydd gan y deunydd crai deitl, mae angen gwirio ansawdd y deunydd, cyfnewid deunyddiau neu newid amodau proses gosod tonffurf y peiriant weldio laser, os yw'r rhan weldio o'r un peth mae rhan o'r weldio yn wael, mae'n debyg y gall teitl y fainc waith a'r gosodiad, os oes arwyddion o dreiddiad weldio a chymalau sodr, wirio sefydlogrwydd y weldiwr neu a oes gan y fainc waith a'r offer cadarn deitl.
Yna, i wella'r warant prosesu ansawdd weldio. Yn y broses weldio, dylid defnyddio'r prawf pwysau i brofi'r pwysau weldio i wneud y cysylltiad pwysau yn sefydlog, a dylid gwirio'r sylw weldio yn rheolaidd. Yn ogystal, mae angen gwella monitro'r cerrynt er mwyn atal amrywiad yn y foltedd cyflenwad pŵer, oherwydd mae'r gorgynhesu a achosir gan weithrediad gorlwytho'r peiriant weldio laser metel yn achosi i'r allbwn cyfredol gael ei sgrinio, ac mae'r darn gwaith yn wael. ei drin, gan arwain at sgrinio cyfredol, swyddogaeth wael y peiriant weldio, ac ati. Yn ychwanegol at y rhain, rhaid i chi hefyd ystyried trwch y darn gwaith, rhannau metel a newidiadau eraill i atal ymddangosiad diffygion weldio.
