Wrth gynhyrchu platiau argraffu gravure diwydiannol, mae angen datrysiad gofodol uchel ar arwynebedd llydan. Mae cylch llif gwaith cyflym rholeri argraffu yn gofyn am engrafiad effeithiol o ardal o sawl metr sgwâr gyda chywirdeb ar lefel micron mewn cyfnod byr. Mae gan gymhwyso laser yn y maes hwn y nodweddion canlynol: cyfradd brosesu uchel, canolbwyntio'n fanwl gywir, a manteision modiwleiddio digidol. Oherwydd mwy o gywirdeb, ailadroddadwyedd, hyblygrwydd a chynhyrchedd, mae microstrwythuro laser uniongyrchol yn disodli technegau gwneud platiau grafure traddodiadol (megis engrafiad mecanyddol gyda beiros diemwnt neu ysgythriad cemegol).
Mae platiau argraffu cylchdro gravure yn cynnwys rholer copr neu ddur galfanedig wedi'i blatio'n unffurf. Mae'r wybodaeth ddelwedd wedi'i engrafio i geudodau bach mewn haenau copr neu galfanedig i drosglwyddo'r inc i'r swbstrad (gweler Ffigur 1). Mae haen denau o grôm yn sicrhau bywyd gwasanaeth hir yr argraffydd o dan amodau malu difrifol. Trwy ddefnyddio llafn meddyg, mae'n bosibl sicrhau mai dim ond y swm inc a bennir gan faint y gell sy'n cael ei ddanfon.
Hyd y silindr argraffu gravure yw 0.3-4.4 metr, mae'r cylchedd yn 0.3-2.2 metr, a gall yr arwynebedd gyrraedd 10 metr sgwâr. Pan mai cydraniad y sgrin yw 60-400 llinell / cm, mae nifer y celloedd ar y drwm fel arfer yn 108 i 1010. Er mwyn prosesu delweddau yn yr amser mwyaf economaidd, mae'n ofynnol i laserau fod â chyfradd ailadrodd pwls uchel a phŵer cyfartalog uchel. .
Ar gyfer micro-engrafiad ar raddfa fawr trwy abladiad thermo-optegol, y dull mwyaf effeithiol yw defnyddio pelydr laser pyls, y mae ei guriad laser sengl yn creu rhwyll gyflawn. Gall system laser Q-switsh Nd: YAG gyda phŵer ffocws cyfartalog o 500 wat a chyfradd ailadrodd o 70 kHz (gweler Ffigur 3) gyflawni cyfradd abladiad cyfeintiol o sinc o 1 cm / min a chyfradd abladiad arwynebedd o 0.1 M / mun. Mae siâp y celloedd yn cael ei bennu gan donffurf dwyster y trawst laser.
Gellir cynhyrchu celloedd hanner awtotypical (mae dyfnder a diamedr yn amrywiol o ran graddlwyd) gan laser gyda thonffurf trawst Gaussaidd, tra bod celloedd traddodiadol (gyda diamedr cyson sy'n newid dyfnder ar bob gwerth llwyd) yn cael eu cynhyrchu trwy ddefnyddio tonffurfiau â gwaelod gwastad (( gweler ffigur 2). Mae maint y ceudod rhwyll yn dibynnu ar egni'r pwls ac yn cael ei reoli gan y set ddata delwedd ddigidol trwy ddefnyddio modulator acousto-optig. Mae'r diamedr yn amrywio o 25 metr i 150 metr, a all ddiffinio datrysiad sgrin y ddelwedd; mae'r dyfnder yn amrywio o 1 metr i 40 metr, a all ddiffinio gwerth llwyd y dotiau printiedig.
Rhaid lleihau trosglwyddiad gwres a darfudiad y toddi. Felly, mae Daetwyler wedi datblygu deunydd electro-galfanedig arbennig gydag ychwanegion organig, sydd â dargludedd thermol is na strwythurau sinc cyffredin. Trwy anweddu a chwyddo'r sinc arbennig hwn, gellir lleihau'r ardal doddi a'r burrs i haen denau o waddod (o fewn 2-3 metr o amgylch y gell).
Mae arwyneb cyfan y drwm yn cael ei engrafio bob yn ail gan drac rhwyll troellog parhaus. Pan fydd cyflymder y drwm yn cyrraedd 20 rpm, mae'r pen prosesu yn symud ar borthiant croes o 15-150 micron / chwyldro, yn gyfochrog ag echel y drwm (yn dibynnu ar gydraniad y sgrin). Dim ond 4-6 micron yw trwch y wal rwyll rhwng y celloedd ar y gwerth tôn uchaf. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol bod cywirdeb anelu rholer arbelydru'r trawst oddeutu 1 micron.
Dull arall yw defnyddio laser ffibr pŵer uchel wedi'i fodiwleiddio â phwls (pŵer cyfartalog 500 wat), y gellir modiwleiddio ei amledd ailadrodd pwls yn yr ystod o 30-100 kHz. Pan fo'r amledd yn 35 kHz, mae mwy o egni ar bob pwls, fel y gall un ergyd ddrilio twll mawr (fel diamedr o 140 micron pan fydd y sgrin yn 70 llinell / cm). Pan fo'r amledd yn 100 kHz, mae'r egni ar bob pwls yn dod yn llai, felly mae rhwyll fach wedi'i cherfio (er enghraifft, mae sgrin â diamedr o 25 micron yn 400 llinell / cm).
Mae gweithrediad y trawst laser yn ddigyswllt, sy'n fantais allweddol o'i gymharu â'r engrafiad electromecanyddol gan ddefnyddio beiro diemwnt. Cyn belled â bod y broses argraffu yn rhagweladwy ac yn ailadroddadwy, gellir gwarantu'r unffurfiaeth engrafiad dros led cyfan y silindr. Oherwydd yr ailadroddadwyedd uchel, mae'r broses laser un twll un ergyd tua 10 gwaith yn gyflymach nag engrafiad electromecanyddol.
