1. Gyda datblygiad cyflym gwyddoniaeth a thechnoleg, defnyddiwyd technoleg laser yn gynyddol mewn gwahanol feysydd o gynhyrchu a bywyd pobl. O godau bar archfarchnadoedd, argraffwyr laser i harddwch laser, trin myopia, ac mae wedi dod yn gyfarwydd. Mae llawer o bobl yn hysbys hefyd o dorri, drilio a weldio offer laser ar gyfer cynhyrchu diwydiannol. Fodd bynnag, mae pobl yn dal i fod yn gyfarwydd â chyfarpar laser yn y diwydiant glanhau ac maent yn deall. Mae technoleg glanhau laser yn fath newydd o dechnoleg glanhau a ddatblygwyd yn gyflym dros y 10 mlynedd diwethaf. Mae wedi disodli prosesau glanhau traddodiadol yn raddol mewn llawer o feysydd, gyda'i fanteision a'i anadferthustod ei hun. Pam y gellir glanhau offer laser isod? Beth ellir ei ddefnyddio ar gyfer glanhau? Pa mor effeithiol yw'r effeithlonrwydd glanhau? Gwnewch gyflwyniad byr.
2. Laser a glanhau
Mae gan y diwydiant glanhau traddodiadol amrywiaeth o ddulliau glanhau, gan ddefnyddio asiantau cemegol yn bennaf a dulliau mecanyddol ar gyfer glanhau. O dan y rheoliadau diogelu amgylcheddol cynyddol llym yn Tsieina, ac ymwybyddiaeth gynyddol pobl o ddiogelwch a diogelwch amgylcheddol, bydd y mathau o gemegau y gellir eu defnyddio mewn cynhyrchu a glanhau diwydiannol yn dod yn llai a llai. Mae sut i ddod o hyd i ddull glanhau glanach ac an-ymledol yn broblem y mae'n rhaid i ni ei ystyried. Mae glanhau laser yn cael ei nodweddu gan effeithiau nad ydynt yn sgraffiniol, nad ydynt yn gyswllt, nad ydynt yn thermol ac yn wrthrychau sy'n addas ar gyfer gwahanol ddeunyddiau, ac ystyrir mai dyma'r ateb mwyaf dibynadwy a mwyaf effeithiol. Ar yr un pryd, gall glanhau laser ddatrys problemau na ellir eu datrys gan ddefnyddio dulliau glanhau traddodiadol. Er enghraifft, pan fydd wyneb y gweithle â gronynnau halogwyr is-ficron, mae'r gronynnau hyn yn tueddu i gadw'n dynn, a ni all dulliau glanhau confensiynol gael gwared arno. Mae glanhau gyda nanos-lasers ar wyneb y gweithle yn effeithiol iawn. Yn ogystal, gan fod y laser yn cael ei ddefnyddio i lanhau'r gwaith heb gysylltiad, mae'n ddiogel glanhau'r union weithle neu'r rhannau cain, a gellir sicrhau ei gywirdeb. Felly, mae gan lanhau laser fanteision unigryw yn y diwydiant glanhau.
Pam y gellir defnyddio laser ar gyfer glanhau? Pam nad yw'n niweidiol i'r gwrthrych gael ei lanhau? Deallwch natur y laser yn gyntaf. Mewn termau syml, nid yw'r laser yn wahanol i'r golau (golau gweladwy ac anweledig) sy'n cyd-fynd â ni, ond mae'r laser yn defnyddio'r ceudfa resonant i ganolbwyntio'r golau yn yr un cyfeiriad ac mae ganddo donfedd syml, cydlyniad, ac ati. mae perfformiad yn well, felly yn ddamcaniaethol gall yr holl donfeddau goleuni gael eu defnyddio i ffurfio'r laser, ond mewn gwirionedd mae'n gyfyngedig gan yr ychydig gyfryngau y gellir eu cyffrous, felly mae ffynonellau laser sy'n gallu cynhyrchu sefydlog ac addas ar gyfer cynhyrchu diwydiannol yn eithaf cyfyngedig. Yn ôl pob tebyg, mae laserau Nd: YAG, lasers CO2, a lasers excimer. Oherwydd gall lasers Nd: YAG fod yn fwy addas ar gyfer ceisiadau diwydiannol trwy drosglwyddo ffibr optegol, fe'u defnyddir hefyd mewn glanhau laser.
3. Manteision glanhau wynebau laser
O'i gymharu â dulliau glanhau traddodiadol megis glanhau ffrithiant mecanyddol, glanhau cyrydiad cemegol, glanhau effaith gadarn solet hylif, a glanhau ultrasonic aml-amledd uchel, mae gan lanhau laser fanteision amlwg.
3.1 Mae glanhau laser yn ddull glanhau "gwyrdd". Nid oes angen defnyddio unrhyw gemegau na hylifau glanhau. Yn y bôn, mae'r gwastraff wedi'i lanhau yn powdwr solet, yn fach iawn, yn hawdd i'w storio, i'w ailgylchu, a gellir ei lanhau'n hawdd trwy lanhau cemegolion. Problemau llygredd amgylcheddol a ddygwyd gan 3.2. Mae dulliau glanhau traddodiadol yn aml yn cysylltu â glanhau. Mae grym mecanyddol ar wyneb y gwrthrych glanhau. Mae arwyneb y gwrthrych difrodi neu'r cyfrwng glanhau yn cadw at wyneb y gwrthrych i'w glanhau ac ni ellir ei symud. Is-lygredd, glanhau laser nad yw'n sgraffiniol a heb fod yn gyswllt i ddatrys y problemau hyn; 3.3 Gellir trosglwyddo laser drwy'r ffibr optegol, a gall robotiaid a robotiaid i hwyluso, i gyflawni gweithrediad pellter hir, lanhau'r dull traddodiadol ddim yn hawdd cyrraedd y safle, Gellir ei ddefnyddio mewn rhai mannau peryglus i sicrhau diogelwch personél; 3.4 Gall glanhau laser gael gwared ar wahanol fathau o halogion ar wyneb gwahanol ddeunyddiau i gyflawni'r glendid na all glanhau confensiynol ei gyflawni. Ar ben hynny, gall hefyd lanhau'r halogion ar wyneb y deunydd yn ddetholus heb niweidio wyneb y deunydd. 3.5 Mae glanhau laser yn effeithlon iawn ac yn arbed amser. 3.6 Er bod y system glanhau laser yn uwch yn y buddsoddiad un-amser blaenorol, caiff ei lanhau. Gellir defnyddio'r system yn sefydlog am amser hir, ac mae'r gost redeg yn isel. Cymerwch LASERLASTE o Quantel fel enghraifft, dim ond tua 1 Ewro yw'r gost weithredu yr awr, ac yn bwysicach na ellir ei awtomeiddio'n hawdd.
Egwyddor glanhau wyneb laser
Mae'r broses glanhau laser Nd: YAG yn dibynnu ar nodweddion y gorsedd ysgafn a gynhyrchir gan y laser, yn seiliedig ar yr ymateb ffotoffisegol a achosir gan y rhyngweithio rhwng y trawst dwys uchel, y laser pwls byr a'r haen halogi. Gellir crynhoi'r egwyddor ffisegol fel a ganlyn:
a) Mae'r haen laser a allyrrir gan y laser yn cael ei amsugno gan yr haen halogiad ar yr wyneb sydd i'w drin. b) Mae amsugno ynni mawr yn ffurfio plasma sy'n ehangu'n gyflym (nwy ansefydlog iawn ïoneiddio iawn), sy'n cynhyrchu tonnau sioc. c) Mae sioclau yn halogi ac yn tynnu halogion. d) Rhaid i led y pwls ysgafn fod yn ddigon byr i osgoi codi gwres a all niweidio'r wyneb a gafodd ei drin. e) Mae arbrofion yn dangos, pan fydd ocsid yn bresennol ar yr wyneb metel, y caiff plasma ei gynhyrchu ar yr wyneb metel.
Mae'r plasma yn cael ei gynhyrchu dim ond pan fo'r dwysedd ynni uwchben y trothwy, sy'n dibynnu ar y haen halogi neu'r haen ocsid wedi'i dynnu. Mae'r effaith trothwy hwn yn bwysig iawn ar gyfer glanhau'r deunydd sylfaen yn effeithiol. Mae ail drothwy ar gyfer ymddangosiad plasma. Os yw'r dwysedd ynni yn fwy na'r trothwy hwn, caiff y deunydd sylfaen ei ddinistrio. Er mwyn sicrhau glanhau'r deunydd swbstrad yn effeithiol, mae'n rhaid addasu paramedrau laser yn ôl yr amodau fel bod dwysedd ynni'r pwls ysgafn yn llym rhwng dau drothwy.
Mae pob pwls laser yn dileu trwch penodol yr haen halogi. Os yw'r haen halogi yn drwchus, mae angen pwls lluosog i'w glanhau. Mae nifer y pyliau sydd eu hangen i lanhau'r wyneb yn dibynnu ar faint o halogiad arwyneb. Canlyniad pwysig a gynhyrchwyd gan y ddau drothwy yw hunan-reolaeth glanhau. Bydd pyliau ysgafn â dwysedd ynni uwchben y trothwy cyntaf bob amser yn cael gwared ar halogion nes bydd y deunydd swbstrad yn cael ei gyrraedd. Fodd bynnag, oherwydd bod ei ddwysedd ynni yn is na throthwy difrod y deunydd sylfaen, ni chaiff y sylfaen ei ddifrodi.
5. Cymhwyso glanhau laser yn ymarferol
Gellir defnyddio glanhau laser nid yn unig i lanhau halogion organig, ond hefyd i lanhau deunyddiau anorganig, gan gynnwys corydiad metel, gronynnau metel a llwch. Mae'r canlynol yn disgrifio rhai ceisiadau ymarferol. Mae'r technolegau hyn wedi bod yn aeddfed iawn ac fe'u defnyddiwyd yn helaeth.
5.1 glanhau llwydni:
Bob blwyddyn, mae'n rhaid i weithgynhyrchwyr teiars yn y byd gynhyrchu cannoedd o filiynau o deiars, a rhaid i'r mowldiau teiars yn y broses gynhyrchu gael eu glanhau'n gyflym ac yn ddibynadwy i arbed amser downt. Mae dulliau glanhau confensiynol yn cynnwys glanhau tywod, ultrasonic neu garbon deuocsid, ond mae'n rhaid i'r dulliau hyn gael eu hoeri mewn mowld poeth fel arfer am sawl awr, yna symud i'r offer glanhau ar gyfer glanhau, mae glanhau'n cymryd amser hir, ac yn hawdd i niweidio cywirdeb y mowld Mae toddyddion cemegol a sŵn hefyd yn gallu achosi problemau megis diogelwch a diogelu'r amgylchedd. Y defnydd o ddulliau glanhau laser, oherwydd gall y laser gael ei drosglwyddo gan ddefnyddio ffibr optegol, felly mae'n hyblyg iawn yn cael ei ddefnyddio; oherwydd gellir defnyddio'r dull glanhau laser i gysylltu y ffibr optegol i gornel dall y marw neu'n anodd glanhau'r rhannau i'w glanhau, mor hawdd i'w defnyddio; oherwydd rwber a heb nwyon, ni chynhyrchir nwy gwenwynig, a fydd yn effeithio ar ddiogelwch yr amgylchedd gwaith. Mabwysiadwyd technoleg mowldiau teiars glanhau laser yn eang yn y diwydiant teiars yn Ewrop ac America. Er bod y gost fuddsoddi cychwynnol yn uchel, gellir adennill y manteision a geir wrth arbed amser wrth gefn, osgoi difrod llwydni, diogelwch gwaith, ac arbed deunyddiau crai yn gyflym. Yn ôl system glanhau laser LASERLASTE o Quantel Corporation, dangosodd y prawf glanhau a gynhaliwyd ar linell gynhyrchu Shanghai Shuangqin Trucking Tire Co., Ltd y gellir glanhau'r llwydni o deiars lori mawr ar-lein mewn dim ond 2 awr. O'i gymharu â dulliau glanhau confensiynol, mae'r manteision economaidd yn amlwg.
Mae angen disodli'r haen ffilm elastig gwrth-gludiog ar fowldiau diwydiant bwyd yn rheolaidd i sicrhau hylendid. Mae'r defnydd o lanhau laser heb gemegau hefyd yn arbennig o addas ar gyfer y cais hwn.
5.2 Glanhau Offer Arfau:
Defnyddir technoleg glanhau laser yn eang mewn cynnal a chadw arfau. Gall y defnydd o system glanhau laser gael gwared â rhwd a llygryddion yn effeithlon ac yn gyflym, a gallant ddewis safleoedd glanhau i gyflawni glanhau awtomatig. Mae'r defnydd o lanhau laser nid yn unig yn meddu ar lefel uwch o lanweithdra na'r broses glanhau cemegol, ond mae hefyd ychydig o niwed i wyneb y gwrthrych. Gall LASERLASTE Quantel hefyd ffurfio ffilm amddiffynnol trwchus ocsid neu haen fetel wedi'i doddi ar wyneb gwrthrychau metel trwy osod paramedrau gwahanol i wella cryfder arwyneb a gwrthsefyll cyrydiad. Nid yw'r gwastraff sydd wedi'i ddileu gan laser yn llygru'r amgylchedd yn sylweddol a gellir ei weithredu o bell, gan leihau niwed iechyd i weithredwyr yn effeithiol.
5.3 cael gwared â phaent awyrennau:
Defnyddiwyd y system glanhau laser Ewropeaidd ers amser maith yn y diwydiant hedfan. Bydd wyneb yr awyren yn cael ei ail-lenwi ar ôl cyfnod penodol o amser, ond rhaid i'r paent gwreiddiol gael ei dynnu'n llwyr cyn paentio. Mae'r dull traddodiadol o gael gwared â phaent yn fecanyddol yn debygol o achosi niwed i arwyneb metel yr awyren, gan achosi peryglon cudd i hedfan diogel. Os defnyddir systemau glanhau laser lluosog, gellir tynnu'r paent ar wyneb Airbus A320 yn gyfan gwbl o fewn dau ddiwrnod heb niweidio'r wyneb metel.
5.4 Glanhau waliau allanol adeiladau:
Gyda datblygiad cyflym economi Tsieina, mae mwy a mwy o skyscrapers wedi'u sefydlu, ac mae'r broblem o lanhau waliau allanol adeiladau wedi dod yn gynyddol amlwg. Mae system glanhau laser LASERLASTE yn darparu glanhau da o waliau allanol adeiladau trwy ffibrau optegol hyd at 70 medr o hyd. Yr ateb yw y gall lân amryw o lygryddion yn effeithiol ar wahanol fathau o garreg, metel a gwydr, ac mae'n llawer mwy effeithlon na glanhau confensiynol. Gall hefyd dynnu mannau tywyll a staeniau ar wahanol fathau o garreg mewn adeiladau. System glanhau laser LASERLASTE Mae glanhau arbrofion ar adeiladau a henebion carreg yn Shaolin Temple ym Mynydd Songshan yn nodi bod y defnydd o lanhau laser yn effeithiol iawn wrth ddiogelu ymddangosiad adeiladau hynafol.
5.5 Glanhau yn y Diwydiant Electronig
Mae'r diwydiant electroneg yn defnyddio lasers i gael gwared ar ocsidau: Mae angen dadheintiad manwl iawn ar y diwydiant electroneg, sy'n arbennig o addas ar gyfer dadwenidiad laser. Cyn i'r bwrdd gael ei sodro, rhaid i'r pinnau cydrannau gael eu dad-ocsidio'n llwyr er mwyn sicrhau'r cyswllt trydanol gorau posibl. Ni ddylid difrodi'r pinnau yn ystod y broses dadheintio. Gall glanhau laser fodloni gofynion y defnydd, ac mae'r effeithlonrwydd yn uchel iawn. Dim ond un traw laser sydd ei angen ar gyfer un pin.
5.6 Precision De-Ester Cleaning yn y Diwydiant Precision Machinery:
Yn aml, mae angen i'r diwydiant peiriannau manwl gael gwared ar yr esters a'r olewau mwynau a ddefnyddir ar gyfer iro a gwrth-cyrydu ar y rhannau, fel arfer gan ddulliau cemegol, tra bod y glanhau cemegol yn aml yn dal i gael gweddillion. Gall afiechydon laser gael gwared ar yr esters ac olew mwynau heb ddifrodi wyneb y rhannau. Mae tynnu halogion yn cael ei gyflawni gan tonnau sioc. Mae anweddu ffrwydrol o haenau tenau ocsid ar wyneb y rhan yn creu tonnau sioc sy'n achosi tynnu baw yn hytrach na rhyngweithio mecanyddol. Mae'r deunydd wedi'i ddadystystio'n llwyr i'w ddefnyddio wrth lanhau rhannau peiriannau diwydiannol awyrofod. Gall laser hefyd gael ei lanhau gan ddefnyddio laser olew yn y gwaith o beiriannu rhannau mecanyddol.
5.7 Glanhau bibell yr adweithydd adweithydd:
Defnyddir y system glanhau laser hefyd ar gyfer glanhau piblinellau mewn adweithyddion o blanhigion ynni niwclear. Mae'n defnyddio ffibr optegol i gyflwyno traw laser pŵer uchel i'r adweithydd ac yn tynnu llwch ymbelydrol yn uniongyrchol. Mae'r deunydd wedi'i lanhau yn hawdd i'w lanhau. Ac oherwydd ei fod yn weithred pellter hir, gellir sicrhau diogelwch staff.
I grynhoi, mae glanhau laser yn chwarae rhan bwysig mewn nifer o feysydd, megis gweithgynhyrchu automobile, glanhau chwistrellu lled-ddargludyddion, prosesu a gweithgynhyrchu rhannau manwl, glanhau offer milwrol, glanhau waliau allanol, amddiffynfeydd diwylliannol, glanhau bwrdd cylched, a rhannau manwl. Gall prosesu, gweithgynhyrchu, glanhau arddangos grisial hylif, olion gwm cnoi ac ardaloedd eraill chwarae rhan bwysig.
